模压法制备微孔发泡PET片材机理研究.pdf

摘要 以低密度聚乙烯(LDPE)和偶氮二甲酰胺(AC)混合物作为发泡剂基材，聚对苯 二甲酸乙二醇酯(PET)片材作为发泡基材，采用模压法制备了微孔发泡PET片材。根 据发泡基材的性质和工艺方法特点，探讨了模压法微孔发泡PET片材的发泡成型机理。 在本论文的实施过程中，探讨了PET片材本身的性质(结晶性质)对泡孔形态结构和机 理的影响，研究了微孔发泡机理的三个重要阶段的机理：气体／聚合物均相体系的形成、 泡孔成核以及泡孔增长与固化定型，为模压法制备可控的微孔薄型片材提供理论指导。 PET片材的形态结构和结晶取向性能。结果表明，用模压法成功地制得了微孔形态特殊 的发泡片材，并得出PET的结晶取向是形成此结构的主要原因。同时本论文用退火的方 材的结晶性能发生的变化，研究了退火对PET片材微孔发泡的影响，发现经过退火处理 后，PET发泡片材的结晶完善度增加，其微孔发泡难度也增加。 梯度、加工时的温度梯度、片材厚度等因素对混合气源在片材中的扩散而形成均相体系 的影响。并且研究了气体在PET片材中的扩散方式。表明混合气体在垂直于半结晶片材 平面方向上扩散，气体绕过片晶经过曲折的路径向上扩散，且水平方向由于片晶的阻碍 无法形成长距离的扩散。 结合液滴形变的理论模型和气泡剪切变形的模型，建立了结晶型的PET微孔发泡片 材的成核模型。模型认为泡孔在双轴取向的片晶结构PET片材中受限生长而形成为沿片 晶排列方向上变形的椭球形。成核方式为均相成核和界面非均相成核的混合成核方式。 微孔发泡PET片材的FE．SEM分析表明泡孔增长受片晶限制同时与周边的泡孔竞 争生长，因此，泡孔增长速度不一，泡孔变形严重。同时由于片晶结构，温度降低和溶 解气体气体的量减少，分子链刚性增强，泡孔固化定型。 关键词：PET；模压法；微孔发泡；机理 致谢：本工作得到国家自然科学基金的资助。 Abstract The microcellularsheetwas by which polymer preparedcompressionmolding，for poly(ethylene as matrixandtheblendoflow terephthalate)(PET)wasemployedpolymer usedas a matrix． densitypolyethylene(LDPE)andazobisformamide(AC)Was foamingreagent tothe ofthePETsheetandthefeatureof According property processprinciple，the microcellularmechanismofPETsheet Was compressionmolding preparedby investigated． thecourse ofthe effectsofthe ofPETsheetonthe During thesis，the crystalline morphology ofthemicrocellularandthe mechanismwere three foamingprocessing stud