胶合板用低毒脲醛树脂预压性能的研究.pdfVIP

胶合板用低毒脲醛树脂预压性能的研究 王巍，朱丽滨，顾继友 (东北林业大学材料科学与工程学院，黑龙江哈尔滨150040) 摘要：介绍了在低毒脲醛树脂基础上合成的不同加成摩尔比的树脂的基本性 能及预压性能，研究了单板含水率、固化剂种类及添加量和加成摩尔比四种不同 因素对树脂预压性能的影响。结果表明单板含水率是影响树脂预压性能的主要因 素，固化剂种类对板胚预压性能的影响不及固化剂用量影响显著，加成摩尔比为 1．85的树脂预压性能较为优良。 关键词：胶合板；脲醛树脂；预压性能；胶合强度 0前言 人造板工业是我国基础产业的重要组成部分，是林业的支柱产业之一。进入 2l世纪以来，中国胶合板工业迅速发展，2010年卜8月，我国胶合板累计产量 比上年同期增长了20．65％，胶合板制造行业实现累计产品销售收入比上年同期 增长了33．30％…。目前绝大部分人造板用于家具制造和室内装修上，而各类室内 型人造板多用较高F／U摩尔比的UF树脂胶粘剂，因此人造板产品普遍存在游离 甲醛释放量高的问题证1。 一股来说，降低尿素与甲醛的摩尔比可使树脂中的游离甲醛降低，但会造成 树脂贮存期短，粘合力差D1，若在合成过程中加入相关改性剂，将对降低游离醛 的含量有很大的帮助，且可提高胶粘剂的强度与其贮存稳定性H1和胶合板的剪切 强度畸1。目前胶合板的生产大多采用无垫板装卸工艺。这种工艺对胶的预压性能 要求较高。预压性能不好时，一则板坯不易进入热压机内，另外会发生芯板错位 等弊病，经热压后变成次品胶合板。因此，胶的预压性能的好坏对提高胶合板的 生产合格率、板的质量、降低成本有着非常重要的意义饰】。 本文主要研究甲醛与尿素摩尔比小于1的低毒UF树脂的预压性能，研究影 响树脂预压性能的主要因素，对解决低摩尔比脲醛树脂预压问题具有一定的意 义。 1实验部分 1．1 实验原料 三聚氰胺，分析纯，盘锦中润化工有限公司；聚乙烯醇(PVA一1799)，分析 纯，北京有机化工厂；37％甲醛，哈尔滨迪克伦化工有限公司；尿素，中化甲原 化工有限公司；甲酸溶液(88％)，分析纯，上海久德化学试剂公司；氢氧化钠 (NaOH)，分析纯，天津市博迪化工有限公司；面粉，天津利金粮油股份有限公 司。 1．2试验仪器 pHS一25型pH计，上海雷磁仪器有限公司；CMT5504型万能力学试验机，新 三思材料检测有限公司：涂一4黏度计，上海分析仪器厂。 1．3试验制备 1．3．1树脂制备 采用碱一酸一碱的合成工艺，甲醛与尿素摩尔比固定为0．99，尿素分三次加入。 将甲醛溶液加入反应釜，用NaOH溶液调整其pH值，加入U。，升温，在一定温 度下反应一段时间后，用甲酸将pH值调整为酸性，缩聚到要求的黏度后，加入U：， 反应至一定程度后加入U。，降温，用NaOH溶液将pH值调整至8．5-9．0，冷却出料。 1．3．2胶合板制备 以面粉作为活性填料，调胶配比为：100份(以重量计)UF树脂，加15份 面粉，5份水。固化剂加入量为6ml／lOOgUF树脂胶粘剂。芯板施胶量涂胶量为 热压时间为4．5min)制备胶合板。 1．4测试与表征 (1)基本性能(包括pH值、黏度、固含量、固化时间、水混合性和游离甲 14 醛含量等)：按照GB／T074-2006标准测定。 17 (2)胶接强度：按照GB／T657-1999标准测定。 (3)甲醛释放量：按照GB／T17657-1999标准测定。 2结果与讨论 2．1不同合成摩尔比树脂的基本性能 树脂合成过程中保持F／U摩尔比一定(1)，通过调整加成阶段甲醛与尿素 摩尔比合成三种不同的低毒脲醛树脂，添加剂用量一定，树脂性能按GB／T 14074．3’17-2006标准进行检测，树脂性能见表2-1， 表2-1摩尔比不同的脲醛树脂基本性能 由表2-1可知，随着树脂加成阶段甲醛与尿素摩尔比的增加，树脂粘度随之 降低，贮存期变长，稳定性变好。 加成阶段摩尔比越低，其压制的胶合板甲醛释放量越小，均可以达到国家 GB／T9846．4-2004标准的E0级室内用人造板甲醛释放量要求，其中加成摩尔比 为1．8及1．85的树脂所压制的胶合板可达到公认的(甲醛释放)最低限量日本 制订的F木木木木标准