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深盲孔类零件制造工艺设计与加工 姓名：黄鹏 班级：数控S11-5 指导老师：张云 张鑫 设 计 说 明 书 1 目 录 绪论4 第一章 深盲孔类零件的加工 3 1.1 机械制造工艺基础的研究对象 3 1.2 深盲孔的类型及其功用 4 1.3 深盲孔类零件的技术要求 5 1.4 深盲孔类零件的材料、毛坯及热处理 5 1.5 深盲孔类零件的加工工艺过程与工艺分析 6 第二章 零件图样及要求9 2.1 设计技术要求9 2.2 设计具体要求9 第三章 零件图工艺分析 10 3.1 零件几何要素分析 10 3.2 精度分析 10 3.3 加工方案的拟订 10 3.4 工件的定位及装夹 10 第四章 加工路线图 11 4.1 工序一 11 4.2 工序二 121 4.3 工序三21 4.4 工序四 13 4.5 工序五 15 第五章 盲孔类零件加工工艺过程卡 1 第六章 数控加工刀具表 1 第七章 数控加工工序卡2 6.1 数控加工工序卡（一） 2 6.2 数控加工工序卡（二） 2 6.3 数控加工工序卡（三） 3 6.4 数控加工工序卡（四） 3 6.4 数控加工工序卡（五） 2 第八章 数控加工程序的编写2 工序一2 工序三2 工序四2 总结2 参考文献 3 3 深盲孔类零件的加工设计和编程 摘要本文主要针对深盲孔类零件的加工进行工艺分析。盲孔即不通的孔，主要 用于在机械加工中两个或两个以上零件的连接，在旋转物体中用于动平衡等，有 较高的精度和粗糙度要求。 为保证深盲孔类零件的高精度要求，本设计针对零件进行了工艺分析、尺寸 计算、程序编写以及数控仿真，制定了正确的工艺方案，包括：装夹方案和工艺 路线，选择合理的刀具和夹具，并能利用数控仿真软件进行了验证。实现了数控 车床的自动化，智能化，高精度、快速度，短周期等功能。 数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用。零件加工之前，进行工艺分析、 编程设计具有非常重要的作用。本文通过对典型的轴类零件数控加工工艺的分 析，给出了一般零件设计加工工艺分析的方法，对于提高制造质量和实际生产， 具有一定的指导意义。 关键词零件图纸分析 加工工艺 编程 绪论 数字控制机床(Numerical Control Machine Tools)简称数控机 床，这是一种将数字计算技术应用于机床的控制技术。它把机械加工 过程中的各种控制信息用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控 装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作， 按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地 解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、 高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种 典型的机电一体化产品。 制造自动化技术的广泛使用，给机械制造业生产方式、产业结构、 管理方式带来了深刻变化，它的关联效益和辐射能力更是难以估计。 数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，离开了 数控技术，先进制造技术就成了无本之木。因此，数控技术及数控装 备是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产 业，其水平高低是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志，实现 加工机床及生产过程数控化，已经成为当今制造业的发展方向。 在机械制造过程中，工艺技术水平不仅对企业的产品质量有至关 重