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塑料模具型腔制造工艺设计与加工 姓名：袁璐 班级：数控S11-5 指导老师：张云 张鑫 1 设 计 说 明 书 2 目 录 绪 论4 第一章 塑料模具型腔制造工艺设计5 1.1 机械制造工艺基础的研究对象5 1.2 模具型腔的选材和热处理6 第二章 零件图样和要求7 2.1 塑料型腔模具的三视图7 2.2 塑料型腔模具的实体图7 2.3 电极二维图 8 2.4 电极的实体图9 第三章 塑料模具型腔加工工艺过程 10 3.1 数控铣床零件装夹和夹具的选择 10 3.2 模具型腔加工工艺过程卡 11 第四章 数控加工刀具表 12 第五章 数控加工工序卡 13 第六章 塑料模具型腔加工过程 15 6.1 工序一 15 6.2 工序二 16 6.3 工序三 19 第七章 自动加工编程21 7.1 工序一自动编程21 7.2 工序二自动编程25 7.3 工序三自动编程27 总 结29 参考文献30 3 绪 论 随着中国当前的经济形势日趋好转，在“实现中华民族的伟大复兴”口号 的倡引下，中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造 业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能 获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为 “进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”，在罗马尼亚则更为 直接：“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业 的发展也十分重视，早在1989 年3 月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决 定》中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。 观发达国家对模具工业的认识与重视，我们感受到制造理念陈旧则是我国 模具工业发展滞后的直接原因。模具技术水平的高低，决定着产品的质量、效益 和新产品开发能力，它已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。因此， 模具是国家重点鼓励与支持发展的技术和产品，现代模具是多学科知识集聚的高 新技术产业的一部分，是国民经济的装备产业，其技术、资金与劳动相对密集。 目前，我国模具工业的当务之急是加快技术进步，调整产品结构，增加高档模具 的比重，质中求效益，提高模具的国产化程度，减少对进口模具的依赖。 现代模具技术的发展，在很大程度上依赖于模具标准化、优质模具材料的研 究、先进的设计与制造技术、专用的机床设备，更重要的是生产技术的管理等。 21 世纪模具行业的基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和网络化。追求的 目标是提高产品的质量及生产效率，缩短设计及制造周期，降低生产成本，最大 限度地提高模具行业的应变能力，满足用户需要。 未来模具工业的发展趋势将会围绕普及模具标准化、CAD/CAE/CAM 技术的应 用；提高大型、精密、复杂与长寿命模具的设计与制造技术，塑料模具型腔制造 也要快速发展。 本课题研究的是塑料模具型腔制造工艺设计和数控加工，先用数控铣床加工 模具型腔大致形状，再用数控铣床加工出模具型腔形状的电极，后用电火花加工 出我们要的塑料模具型腔。