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车间生产副主任工作标准 序号 工作项目 工 作 内 容 与 应 达 到 的 要 求 制度 分数 具 体 考 核 条 件 应增减 分 数 考核 实际完 成情况 增减 分数 实得分数 一 通用部分 （20分） 详见《工业企业中层以上干部通用工作标准》 20 见《工业企业中层以上干部通用工作标准》的具体考核条件。 二 生产前的各项准备工作 （4分） 根据工厂下达车间生产任务和产品品种、规格要求，部署、检查督促全车间各有关部门做好生产前的各项准备工作，包括： 原材料、毛坯件； 外购件、外协件及外协配套产品； 工艺规程及工艺装备； 新上场的产品图纸、工艺文件、技术资料等等。 4 ①十分重视生产前的准备工作，根据工厂下达车间的生产任务和产品品种、规格的具体情况，向全车间各有关部门部署，认真做好生产前的各项准备工作，并督促检查实施情况，因此全车间的生产准备保证了全车间生产的有秩序的进行。 ②出现下列情况之一： 对生产准备工作重视不够，抓的不紧，没及时布署或安排生产准备工作； 由于生产准备工作不充分，出现漏洞，车间生产副主任又未及时采取有效措施，影响生产的正常进行。 满分 -1~4 三 搞好作业计划管理 （4分） 车间的作业计划管理包括车间和班组两级： 车间：根据厂下达的各项计划和指标，制订车间计划指标，并将车间各项指标分解下达车间各班组，定期进行检查和考核； 班组：在班组长的领导下，对车间下达的各项分管指标进行统计核算，并做好原始记录。 2、对车间各班组、各工种等的生产能力做好平衡工作，组织下达车间月、旬、五日和班组的生产作业计划。审批各班组的投出产和协作计划。 4 ①根据工厂下达的各项jihad和指标，编制了车间的计划指标，并将车间的各项指标分解下达各班组。下达指标时，充分考虑了各生产车间均衡地、全面的完成厂下达的各项指标，起了重要作用。 ②出现下列情况之一： 对厂下达车间的各项指标分析研究不够，便草率地分解下达各生产工段或班组； 对全车间各工段或班组，各工种综合平衡不够，出现忙闲不均； 没按时间向各工段或班组下达生产作业计划，给工段或班组组织均衡生产造成困难。 满分 -1~4 四 在制品管理 （8分） 1、加强在制品的管理工作。车间、工段或班组，根据工作量的大小和难易程度，设专职或兼职负责在制品管理的人员，设半成品库、中间仓库，有条不紊地管理好生产过程中的在制品。 2 ①车间、工段或班组根据各部门工作量的大小，均已设专职或兼职负责在制品管理的人员，明确了工作任务，有条不紊地管理生产过程中的在制品。 ②出现下列情况之一： 没设立专职或兼职的在制品管理人员，造成在制品无具体人负责的混乱局面； 尽管设专职或兼职人员，但职责不清、任务不 满分 -0.5 车间生产副主任工作标准 序号 工作项目 工 作 内 容 与 应 达 到 的 要 求 制度 分数 具 体 考 核 条 件 应增减 分 数 考核 实际完 成情况 增减 分数 实得分数 明，因此互相推托扯皮，不负责任； c、车间没设立存放在制品的中间仓库、半成品库等，造成在制品管理混乱。 2、准确地掌握车间生产过程的在制品数量，合理地占用在制品，缩短生产周期，加速资金周转，保证生产正常进行和全体车间各项经济技术指标的完成。 2 ①由于在制品设专人负责管理，生产过程中的在制品数量，掌握地比较准确，而且做到合理地占用在制品，加速了资金周转，保证了生产的正常进行和全年车间各项经济技术指标的完成。 ②对车间的在制品管理不善，数字掌握不准，影响生产计划的完成（视具体情况）。 满分 -1~2 加强仓库、中间仓库的管理。车间内的中间仓库砸制品的管理，应达到如下要求： 做到“三清”，即各种在制品的质量、数量、规格、型号，都清楚，帐上有记载； “三个一致”，即帐、物、卡相一致； “四号定位”，即库号、架号、层号、位号，准确无差错； 有防锈、防霉烂、防变质的措施。 2 ①车间生产副主任对在制品的管理比较重视，经常亲自或组织检查组进行检查，随时发现仓库管理中存在的问题，并采取相应措施，因此仓库管理符合上级的要求。 ②不重视在制品的管理，不定期进行再制品盘查和仓库清点（每少一次）。 ③经检查在制品的正确率达到95%（每低5%时）。 满分 -0.5 -1 经常教育车间有关人员，对在制品的搬运、周转等，要做到以下各项： 注意防止磕碰、划伤、变形； 对较高精度的零部件要有防护措施，特殊存放； 黑色金属零件的加工表面，要及时上油防锈； 严格防止霉烂