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基于MaSterCAM的烟灰缸数控加工编程.pdf

广 西轻工业 2009年 12月 GuANGxIJouRNAL oF LIGHT INDusTRY 机械与电:气 第 12期(总第 133期) 基于MaSterCAM 的烟灰缸数控~jn-r编程 王震 宇 (广东技术师范学院天河学院,广东 广州 5l0540) 【摘 要】 以烟灰缸加工为实例,重点介绍了加工工艺和加工参数等关键问题。采用分区法和灵活运用MasterCAMV9.1 软件编程的刀路k_r-方式,实现 了零件的高效、高精度数控加工。 【关键词 】MasterCAMV9.1;数控加工;加工工艺;加工方式;烟灰缸 【中图分类号】TG71 【文献标识码 】A 【文章编号】 1003—2673(2009)12—40—02 1 前言 度,中间有正方形凹槽下陷,四侧有凹圆弧曲面,其余零件周边 MasterCAM是典型的CAD/CAM一体化中端软件,它将 倒圆角过渡。零件表面粗糙度要求为 Ra3.2urn,加工材料为 CAD造型和CAM数控编程集成于一个系统环境中,其工作流 45#。选用数控系统是发那科 Fanuc)的立式加工中心机床。 程为:绘制或输入图形一零件加工工艺分析一选择合适的加工 3.2工艺分析 方式一编排加工方式顺序 (并且确定各种切削参数)一生成刀 据上述零件结构、尺寸及技术要求进行分析可知,划分粗、 具路径一刀具路径模拟一后置处理(生成NC程序)一传输NC 精加工阶段,加工方式及顺序如下: 程序给CNC机床进行加工。它基于PC平台,对系统运行环境 (1)采用 中12钨钢立铣刀对零件整体采用曲面挖槽粗加 要求低,人机交互,易学易用 ,能迅速 自动生成数控代码,提高 工,加工余量为0.3mm。 工作效率和设计品质,缩短生产周期,从而取得 良好的经济效 (2)采用 10钨钢立铣刀对零件整体二次开粗采用曲面 益,因而被广泛应用。 残料粗加工,加工余量为0.15mm。 (3)采用 l0钨钢立铣刀对零件中间正方形凹槽底部平 2 烟灰缸零件造型 面进行挖槽精加工 ,顶面进行外形铣削精加工,外形拔模面底 烟灰缸零件如图 1,先画一个60X60二维的大矩形,通过 部进行等高铣削精加工,加工余量均为0mm。 (4)采用 中8钨钢球头刀对零件外形拔模曲面及其相邻 拉伸拔模 l2。,接着分别先后绘出一个38X38小矩形和两个 R10圆通过拉伸切割,最后分别先后倒变半径上端 R6和下端 R2倒圆角过渡面,还有零件中间正方形凹槽内侧顶部R2倒圆 R10、零件周边倒固定半径 R2、R3圆角来修饰,完成的图形造 角过渡面也进行等高铣削精加工,加工余量均为0mm。 (5)采用 8钨钢球头刀对零件中间正方形凹槽内侧外 型如 图2。 形和底部 R4进行外形铣削精加工 ,四侧半径为 10ram凹圆弧 曲面及相邻R2、R3倒圆角过渡面进行平行精加工,加工余量 均为 0mm。 (6)反面装夹零件 ,采用 80面铣刀对零件底面采用外 形铣削加工方式精加工,加工余量为0mm。 3.3程序编

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