工艺参数对硫酸钙晶须结晶过程影响的研究.pdfVIP

矿业快报 Serial No．444 总第444期 EXPItESSINFORMATl0N June．2006 0FMININGINDUSTRY 2006年6月 工艺参数对硫酸钙晶须结晶过程影响的研究* 王泽红袁致涛 韩跃新 于福家 (东北大学资源与土木工程学院) 摘要：以CaS04·2H20为原料，采用水热法合成了超细硫酸钙晶须‘，并研究了反应温度、料浆 初始pH值、料浆浓度以及原料粒度等工艺参数对硫酸钙晶须结晶过程的影响。在反应温度 为0．19,urn，长径比为98的超细硫酸钙晶须产品。 关键词：石膏；硫酸钙晶须；超细；水热法；结晶过程 1前言 损较玻璃纤维小；耐热性、增强效果均较好。因此可 晶须材料通常作为复合材料的增强与改性成 用于聚四氯乙烯、聚丙烯、ABS等塑料[21；②硫酸钙 分，可改善金属、陶瓷、树脂、塑料、水泥等材料原有 晶须改性环氧树脂粘接剂在受力时易形变，能吸收 的性能。制成各种耐热、耐磨、高润滑、耐腐蚀、高强 冲击能量，故断裂表面能明显提高，宏观上表现脆性 度新型尖端材料，作为各种FRM、FRC、轴承等滑动降低、韧性提高[31；③代替石棉作为增强材料制造 耐磨部件、金属溶液过滤砂芯、陶瓷发动机部件、抗 摩擦材料。 热涂层等，广泛应用于机械、电子、汽车、冶金、塑料、 2硫酸钙晶须的合成原理 陶瓷等工业领域，特别是航空、航天、先进武器装备 合成硫酸钙晶须的化学反应方程式如下： (1) 系统方面的关键材料。在复合材料中晶须主要起以 C8S04·2H20—CaS04·H20+H20 下作用：①强化作用，该作用主要体现在金属及树脂 CaS04·H20?CaS04+H20(2) 基复合材料中，l三：进一步提高其强度；②增韧作用， 硫酸钙晶须的生成是一个溶解一结晶一脱水的 该作用主要体现在陶瓷基复合材料中，用晶须增强 过程，即： 的陶瓷材料可有效地弥补其脆性，这是目前效果最 (1)CaS04·2I-／20的溶解过程： 佳的增韧方法；③赋予复合材料某种特殊的物理性 CaS04·2H20一饼++S0i一十2H20(3) 能，有些晶须具有特殊的物理性能，以这些晶须为增 (2)CAS04·H20的结晶过程： 强骨架的复合材料便成为具有相应性能的功能材 CaZ++S0≮一十H20+CaS04·H20(4) 料[1|。 (3)Cs．S04·H，O脱水合成无水硫酸钙晶须 硫酸钙晶须是普通二水石膏通过水热过程制得 CaS04·H20÷C_,aS04+H20(5) 的纤维状单晶体，具有完善的结构、完整的外形、特 硫酸钙晶须合成过程中，由结晶生长出硫酸钙 定的横截面、稳定的尺寸。与其他无机类纤维材料 晶须，半水硫酸钙必须处于过饱和状态。根据硫酸 相比，硫酸钙晶须具有以下特点：①生产成本明显较 钙的溶解度与温度变化之间关系(如图1所示)[4]， 其他无机纤维低；②优良的增强功能和阻燃性；③硫 二水硫酸钙与半水硫酸钙的溶解度在97℃时相交， 酸钙晶须无毒。另外，硫酸钙晶须具有耐高温、抗化 当温度高于97℃时，半水硫酸钙的溶解度随温度的