水性环氧涂料的研究.pdfVIP

：查焦鳖璺曼翌窒墨蕉堕： 水性环氧涂料的研究 席发臣”，王国炜1，李志宝7， (1．北方涂料工业研究设计院，兰州730020；2．兰州理工大学，兰州730050) 摘要：合成了具有优异性能的复合型乳化荆，制备出了乳液粒径较小的水性环氧乳液和 相容性优良、反应活性适当的水性环氧固化荆，得到了耐水耐碱性能优异的涂膜， 并讨论了影响水性环氧涂料性能的因素。 关键词：复合型乳化荆；水性环氧；固化剂；相容性和反应活性 1引言 溶剂型环氧涂料由于具有优良的防腐性能、黏结性和附着力，被广泛应用于钢结构和混凝土 结构的防腐，是国内外公认的防腐性能最好的涂料品种之一。随着环保法规的日益加强，逐步限 制了溶剂型涂料的挥发性有机物(VOc)的排放，使得水性化成为涂料发展的主要方向。为此，制 备性能优异的水性环氧是环氧涂料的一个新的发展方向。 2试验部分 2．I原材料 环氧树脂E一20、环氧树脂E一5l、聚乙二醇(PEG)(相对分子质量分别为l 多官能单体、多乙烯多胺、单官能环氧A、单官能环氧B、催化剂、中和剂、亲水溶剂。 2．2环鬣乳化剂的合成工艺 h后，再加入环氧树脂E一20、 在三口瓶中加入一定量的PEG、多官能单体，升温到120℃反应2 催化剂，升温到150℃反应5h，加入少量的中和剂进行中和，再加入亲水溶剂和蒸馏水，降温、中 和、出料。 2．3水性环氧乳液的制备 将定量的乳化剂和亲水溶剂加入到环氧树脂E一20中，升温至50℃，搅拌均匀后，在高速搅 拌下加入定量的水，继续搅拌0．5h，过滤、出料。 2．4水性环氧固化剂的合成工艺 b加完，然 qc，滴加多乙烯多胺，O．5 在三口瓶中加人定量的环氧树脂E一51，搅拌升温至60 h后， h加完，保温反应2 后保温反应2h后，再在该温度下加入单官能环氧A、单官能环氧B，O．5 加入少量的中和剂进行中和，加蒸馏水对稀，降温、出料。 3性能检测 3．1乳液的性能 乳液的性能见表1。 表1乳液的性能 第四扁氟硅村料在涂抖中应用——蒿功能浠料技术研讨会第。淼黼端鬻赫会一私小删65 3．2清漆涂膜的性能 清漆涂膜的性能见表2。 表2清漆涂膜的性能 棚想的麒．^． ·。·· ／0：) ’··o；g ＼／——、 i二o理摁的成膜 一 从水性环氧涂料的成膜机理上可以看出，乳液粒子的大小、乳液粒子的表面性质、固化剂与环 氧树脂的相容性、固化剂反应活性的大小都将会直接影响水性环氧涂料的常温固化问题。 4．2乳化剂分子结构的设计 乳化剂的分子结构直接影响到乳液的稳定性和粒子的大小，进而影响到水性环氧涂料的固化 程度和涂膜的耐水耐碱等性能。 由于环氧树脂是一种极疏水的物质，这就要求所制备的乳化剂的亲水亲油平衡值(HLB)应 较大，才能对环氧树脂有较好的乳化效果；同时，根据乳化剂的选择原则，即与单体化学结构类似 的乳化剂可获得较好的乳化效果，离子型与非离子型乳化剂复合使用会降低乳化剂的用量，得到