管壳式换热器强化传热研究论文.pdfVIP

江苏省工程热物理学会第一届学术会议 编号：T2_15 管壳式换热器强化传热研究 恽超 赵孝保李奇贺 (南京师范大学动力工程学院， 南京，2l0042) (联系电话：025．8548“23，E—mail：ych0714@sim．c鲫) 摘要：介绍了国内外管壳式换热器研究现状和新进展，概述了一系列强化传热措施，指出了国内外 近期研究管壳式换热器强化传热的方向。 关键词：换热器，强化传热，场协同 1前言 2l世纪，世界各国更加关注新能源的开发和节能途径的探索，随着现代化工业的飞 速发展，对能源的需求和节能的要求也在增加。设计和制造各类高效性能的换热设备是 最重要的手段。 强化传热技术是本世纪60年代蓬勃发展起来的一种改善传热性能，从而节约能源 的先进科学技术，强化传热的应用背景极为广泛，无论动力、冶金、石油、化工、材料、 制冷等都要涉及热量传递的问题。近年来换热器的种类及结构得以较大的发展，传统的 管壳式换热器由于具有较高的可靠性和广泛的适用性，对换热管或管壳式换热器结构的 改进及进一步研究具有普遍的显示意义，如开发新型的传热强化传热管。 2研究现状 按照Ber91es的分类方法，对流换热的强化方法可以分为无源技术和有源技术u1。 属于无源技术有：处理表面、粗糙表面、发展表面、扰流元件、涡流发生器、螺旋管、 添加物、射流冲击、异型管。属于有源强化技术有：机械振动、表面振动、流体振动、 电磁场、喷射和吸出。 2．1强化管的研究 用于无相变强化传热的有：横纹槽管、螺旋槽管和缩放管、偏折边翅片管、螺旋扁 管；用于相变传热强化的强化沸腾传热管有：烧结多孔表面管、机械加工的多孔表面管、 电腐蚀加工的多孔管、T型翅片管等：用于强化冷凝传热的换热管有：纵槽管、低螺纹 翅片管、锯齿形翅片管等佗儿引。 2．2流路湍流增进器和管内插入物 在无功强化技术中管内安装插入物的强化传热技术有显著的特点，不改变传热面形 状；一般插入物加工简单，特别适用于现有设备改造，不需要更换原有的管壳式换热器。 多种插入物类型中各种插入物强化传热的机理大致可分为四种b1；形成旋转流；使 中心流体与管壁流体产生置换左右；分割流体，破坏边界层的发展：产生二次流。如今 已开发出了多种形式的内插物强化传热元件，如环式、拉希格图、盘式、球式、螺旋线 圈、螺旋弹簧、螺旋片、静态混合器、网式、扭带、钻孔扭带、错开扭带等。从工业应 用角度，理想的插入物应当是：容易制造、具有良好的传热和阻力特性、安装简便，易 于在管内固定；具有较好的抗污垢性能。影响他们性能因素包括：内插物结构参数；内 插物管水力半径；流体性质；流体质量速率。 2．3壳程强化技术 近几十年来，国内外对管内强化传热进行了大量的研究，并取得了丰硕的成果。相 比之下，对壳程传热强化方面的研究远不如管程广泛和深入。对壳程强化传热的途径主 要是改变壳程挡板或管支撑物的形式，以减少或消除壳程流动与传热的滞留死区，使传 热面积得到充分利用㈨川吲。 ． 管壳式换热器壳程挡板或管支撑物的发展表现为折流板形式的改变，单弓形折流板 一多弓形折流板一整圆形折流板一带小孔的整圆形折流板一异形孔折流板一网状折流板一折 流杆支承一空心环支承～管子自支承等，归结起来可分为板式支承、杆式支承、空心环支 承、管子自支承阳m1。文献旧川对高黏度流体换热器进行了研究，认为螺旋折流板梯形翅 片管高黏度流体换热器将会在工业生产中发挥藿要作用。文献n叫nqn21对管壳式换热器壳 侧流动与换热进行了数值模拟。 2．4国外新型换热器技术走向 对国外换热器市场的调查表明，管壳式换热器占64％。虽然各种板式换热器的竞争 力在上升，但管壳式换热器仍将占主导地位。随着动力、石油化工工业的发展，其设备 也继续向着高温、高压、大型化方向发展。而换热器在结构方面也有不少新的发展。例 如：气动喷涂翅片管换热器、螺旋折流板换热器、新型麻花管换热器、非钎焊绕丝筋管 螺旋管式换热器n3m引。 3场协同理论研究 过增元等n们n础从场协同的观点分析了对流换热的物理机制，提出了一种与传统强化 296 技术完全不同的方法，即通过改善流体速度