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数控车指令字符、G代码、M代码、F、S、T一览表 来源：实验实训中心 [会员原创] 发表会员：吴兴福 等级：游客组 发布于2006-10-30 14:53 被读30406次 【字体：大 中 小】 数控车指令字符、G代码、M代码、F、S、T一览表 华中数控指令字符集 ? 华中数控世纪星——G代码指令 G 代码命令 代码组及其含义“模态代码” 和 “一般” 代码“形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。 G代码 组别 ???????? 解释 G00 01 定位 (快速移动) *G01 直线切削 G02 顺时针切圆弧 (CW，顺时钟) G03 逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟) G04 00 暂停 (Dwell) G20 06 英制输入 *G21 公制输入 G28 00 参考点返回 G29 从参考点返回 G32 01 切螺纹 *G36 17 直径编程 G37 半径编程 *G40 07 取消刀尖半径偏置 G41 刀尖半径偏置 (左侧) G42 刀尖半径偏置 (右侧) *G54 11 坐标系选择 G55 G56 G57 G58 G59 G71 06 外径/内径车削复合循环 G72 端面车削复合循环 G73 闭环车削复合循环 G76 螺纹切削复合循环 *G80 外径/内径车削固定循环 G81 端面车削固定循环 G82 螺纹切削固定循环 G90 13 绝对编程 G91 相对编程 G92 00 工件坐标系设定 *G94 14 每分钟进给 G95 每转进给 *G96 16 恒线速度切削 G97 ? ? 华中数控世纪星——M代码指令 辅助功能(M 功能) 代码及其含义辅助功能包括各种支持机床操作的功能，像主轴的启停、程序停止和切削液节门开关等等。 M代码 模态 说明 M00 非模态 程序停 M02 非模态 程序结束(复位) M03 模态 主轴正转 (CW) M04 模态 主轴反转 (CCW) M05 模态 主轴停 M07 模态 切削液开 M08 模态 切削液开 M09 模态 切削液关 M30 非模态 程序结束并返回程序起点 M98 非模态 子程序调用 M99 非模态 子程序结束 ? ? FANUC 0-TD系统 G 代码命令 “模态代码” 和 “一般” 代码 G代码 组别 解释 G00 01 定位 (快速移动) G01 直线切削 G02 顺时针切圆弧 (CW，顺时钟) G03 逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟) G04 00 暂停 (Dwell) G09 停于精确的位置 G20 06 英制输入 G21 公制输入 G22 04 内部行程限位 有效 G23 内部行程限位 无效 G27 00 检查参考点返回 G28 参考点返回 G29 从参考点返回 G30 回到第二参考点 G32 01 切螺纹 G40 07 取消刀尖半径偏置 G41 刀尖半径偏置 (左侧) G42 刀尖半径偏置 (右侧) G50 00 修改工件坐标；设置主轴最大的 RPM G52 设置局部坐标系 G53 选择机床坐标系 G70 00 精加工循环 G71 内外径粗切循环 G72 台阶粗切循环 G73 成形重复循环 G74 Z 向步进钻削 G75 X 向切槽 G76 切螺纹循环 G80 10 取消固定循环 G83 钻孔循环 G84 攻丝循环 G85 正面镗孔循环 G87 侧面钻孔循环 G88 侧面攻丝循环 G89 侧面镗孔循环 G90 01 (内外直径)切削循环 G92 切螺纹循环 G94 (台阶) 切削循环 G96 12 恒线速度控制 G97 恒线速度控制取消 G98 05 每分钟进给率 G99 每转进给率 ? 辅助功能 本机床用S代码来对主轴转速进行编程，用T代码来进行选刀编程，其它可编程辅助功能由M代码来实现，本机床可供用户使用的M代码列表如下(表1.2)： 表1.2 M代码 功 能 M00 程序停止 M01 条件程序停止 M02 程序结束 M03 主轴正转 M04 主轴反转 M05 主轴停止 M06 刀具交换 M08 冷却开 M09 冷却关 M18 主轴定向解除 M19 主轴定向 M29 刚性攻丝 M30 程序结束并返回程序头 M98 调用子程序 M99 子程序结束返回／重复执行 一般地，一个程序段中，M代码最多可以有一个。 ? 进给速度F F 指令表示工件被加工时刀具相对于工件的合成进给速度，F的单位取决于G94(每分钟进给量mm/min)或G95(主轴每转一转刀具的进给量mm/r)。使用下式可以实现每转进给量与