GMAW-P脉冲焊接参数对焊缝成形影响的分析.pdfVIP

维普资讯 26 ·工艺与新技术 · 焊接技术 第 36卷第 6期 2007年 t2月 文章编号：1002—025X(2007)06—0026—03 GMAW．P脉 冲 焊 接 参 数 对 焊 缝 成 形 影 响 的分 析 孟 走 ，王卫彬 ，李 芳 ，华学明 ，吴毅雄 ， (1．上海交通大学 材料科学与工程学院，上海 200030；2．上海交通大学 金属基复合材料 国家重点实验室，上海 200030) 摘要：脉冲熔化极气体保护焊 (GMAW．P)是一种重要的焊接方法，其生产效率高，在航天航空、造船等领域有着广泛的应用。 GMAW．P的熔滴过渡过程的稳定性是获得优质焊接质量的保证 ， 因此通过研究在不 同峰值条件下进行焊接 ，将堆焊焊件 断面进行焊缝 形状分析，可得出脉冲焊接参数对GMAWP熔滴过渡行为和焊缝成形的影响。试验证明，在平均焊接电流l10A，电弧电压24．9V的条 件下，随峰值时间增加形成多脉一滴、一脉一滴、一脉多滴等过渡形式对焊缝成形影响没有明显变化。 关键词 ：GMAW．P；脉冲参数 ：焊缝成形 中圈分类号 ：TG444．74 文献标识码 ：B 为一脉冲至少过渡一滴就能保证焊接质量_6_，而这些相对都是 1 概述 在不同的焊接条件下进行的试验 ，而在低电流下 (100A左右) GMAW．P (脉冲熔化极气体保护焊)是一种高质量的熔焊 的焊接熔滴过渡分析还没有深入研究过 。并且对 同样焊接 电 方法，焊接电流调节范围宽，其工作 电流范围包括从短路过渡 流、电弧电压条件下，不同峰值时间由低到高变化时．焊缝形 到射流过渡所有的区域；采用脉冲电流焊接，平均焊接 电流较 状的分析也不够完全 ，所以本文研究在焊接电流l10A，电弧 小，因而母材热输入小，焊接变形小，适用于全位置焊接；焊 电压24．9V条件下，不同峰值时间对焊缝成形的影响 接过程 的可控性好 ，能获得 良好 的焊缝成形。随着数字化焊接 电源 的发 展 ，GMAW．P越 来越 多地 应用 到生产 中。对 于 2 试验设备和方法 GMAW．P，除了电弧 电压 、送丝速度 f和焊接速度 。这些参数 2．1 试验设备 外，还有脉冲参数 (峰值 电流 、峰值时间 、基值 电流，h和基 本试验选用基于TMS320F240DSP控制的全数字逆变脉冲 值时间t等)。 弧焊 电源，焊接 电源的总体结构如图1所示，TMS320F240DSP 为了获得 良好的焊缝成形，需要对这些脉冲参数进行控制 为核心，包括数字化主 回路和数字化控制 回路2部分 。 匹配，实现合适的熔滴过渡形式，从而提高GMAW．P的焊接质 主回路作用是通过大功率整流二极管将 电网输入的380V 量。气体保护焊时，在 电弧的加热下，母材接缝处产生局部熔 50Hz交流电整流为直流。功率 电子开关IGBT在控制回路的作 化形成 了熔池。如果焊接过程添加焊丝金属 ，则熔池由熔化过 用下，周期性开 ／关，把输入整流滤波 电路产生 的直流电压变 渡 的焊丝金属和局部熔化的母材相互熔合组成 ，当焊接 电弧 向 换成频率为23kHz的交流方波 ．之后经高频变压器降压后再次 前移动后 ，熔池 中的液态金属就逐渐冷凝形成焊缝 。因此 ，焊 整流、滤波后，变为直流电输出，为焊接提供能量。控制系统 接过程生成的熔池形状与尺寸，如熔池的深度 、宽度和长度等 主要实现了参数的预置与保存、信号检测与处理、脉冲焊过程 决定了焊缝的形状与尺寸。由于焊件的截面形状和尺寸对焊缝 控制 以及提供系统升级及功能拓展模块。 质量和焊件的使用性能有很大的影响，因此在焊接生产中。选 另外 ，试验设备还包括PC机存储、送丝机、焊枪 以及行 择并保证焊出合适的焊缝形状尺寸，往往是焊接工艺试验首先