基于凝固收缩板坯铸机辊缝的研究.docVIP

基于凝固收缩的板坯铸机辊缝研究 马长文， 陈松林1， 杨晓山2 （1. 首钢集团总公司技术研究院，北京，100043；2. 首钢集团第二炼钢厂，北京，100043） 摘 要：为了研究辊缝收缩对减轻板坯中心偏析的作用，采用数值模拟方法计算了板坯的温度场和凝固收缩，分析了坯壳厚度和凝固收缩量在铸坯冶金长度内的分布，建立了三种辊缝收缩实验方案并比较了其效果。结果表明，在凝固末端以前2-3个扇形段进行辊缝收缩有效减轻了板坯中心偏析，辊缝收缩量应略大于铸坯自由凝固收缩量。 关键词：连铸板坯，凝固收缩，辊缝，中心偏析 Study on Roll Gap of Slab Caster Based on Solidification Shrinkage MA Chang-wen1, CHEN Song-lin1, ZHENG Tian-ran1, YANG Xiao-shan2 （1. Shougang Research Institute of Technology, Shougang Group Corporation, Beijing, 100041, China； 2. No.2 Steel Making Plant, Shougang Group Corporation, Beijing, 100041, China） Abstract: In order to research the effect of roll gap reduction on reducing the centerline segregation of slab, the temperature and solidification shrinkage of a slab were calculated by numerical simulation, the distributions of the solid shell and solidification shrinkage in the caster were analyzed, then three experiments of roll gap reduction were built and their effects were compared. The results show that the roll gap reduction within 2-3 segments before the solidification end is effective to reduce the centerline segregation, and the roll gap reduction volume should be a little more than the slab solidification shrinkage. Key words: continuous casting slab, solidification shrinkage, roll gap, centerline segregation 1 前言 连铸板坯在凝固的过程中，由于选分结晶，枝晶间的钢水合金元素含量较高，中心区域最后凝固的钢水存在正偏析[1]。如果板坯在凝固后期发生鼓肚，浓化的钢水在负压下向鼓肚区域聚集，造成严重的中心偏析；即使铸坯没有鼓肚，液心末端在凝固收缩引起的负压下也会导致浓化钢水的流动，加剧中心偏析的程度[2,3]。 设置扇形段辊缝是连铸生产中的重要工艺，合适的辊缝可弥补铸坯的凝固收缩，有效防止钢水负吸入，从而减轻中心偏析。很多钢厂对调整辊缝改善铸坯内部质量的经验进行了总结[4,5]。本文基于板坯凝固和收缩的计算，将铸机辊缝设置与铸坯凝固收缩量和坯壳厚度分布联系起来，研究了板坯铸机实施辊缝收缩的区域和收缩量。 2 凝固收缩模型 2.1 假设条件 铸坯的凝固包括热传导、流动、溶质重分布和应力应变等复杂过程，本研究将凝固过程做如下简化建立板坯的凝固收缩模型： 1）考虑垂直于铸坯表面方向的传热，忽略拉坯方向的传热； 2）采用等效法处理钢水流动，仅考虑温度场和应力场； 3）仅考虑铸坯横截面内的平面应力应变； 4）基于2和3，建立二维热-力耦合模型描述横截面内的温度和应力； 5）假设铸坯表面横向冷却均匀，上下表面冷却强度相同； 6）假设钢的热物特性在液相和固液下均为常数，且各向同性； 7）计算铸坯的自由凝固收缩，不计弯矫力、重力、辊子支撑力的作用。 2.2 计算模型 本文采用直接耦合方法同时计算温度场和应力场，温度场采用能量守恒方程描述： （1） 其中-密度，-导热系数，-比热，-时间，T-温度。 采用热弹塑性模型计算铸坯的凝固收缩，材料的非线性问题处理成