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QC七大手法视频网络培训  课程背景： 品管工具的不断浮现,造成了诸多公司不断追逐应用更多新手法的局面,期望藉此能改善品质管理及制程控制,藉由品质及制程数据的分析进而对制程和产品特性先知先觉,先期预防,逐渐使制程达到受控状态.这些手法无外乎近年来常用的Control Chart、Cpk、Ppk、MSA、DOE、ANOVA、Six sigma …等;无异,这些都是较好的统计管理工具,但如果在导入这些管理工具之前未经由基础的统计手法培训,那么这些较好的管理工具难免会出现误用或反造成日常工作的负累,而且在实用性及简易程度上亦不便于全面推广. 传统QC七大手法的出现虽已有百年历史,但其对于现场Real time的分析及监控的实用性却不亚于新的统计工具,而且随着近年来统计手法的广泛应用,很多公司甚至严重出现了误教、误用、滥用的情形,或未能弄清楚其应用的真谛,所以传统QC七大手法的学习亦显得至关重要. 在传统QC七手法的应用上很多企业常会面临一知半解或承袭一贯的错误用法致使增加工作负担及干扰品质数据的正确应用,而不能真正解决品质问题,反复发生;这些盲点无外乎: a. 手法应用的正确性－未弄清手法的特性及功用; b. 层别分类的失误－未弄清『批量』及数据的层别,造成混乱; c. 关键性的对象未找对,而走了弯路或『歧路』; d. 记录的设计及应用不合理,而流于形式,不能真正发现问题,达到监控的目的; e. 数据的收集缺乏代表性,而偏离主题; f. 缺乏原理知识,一知半解,造成应用或判读的失误,致使做了无谓的改善; g. 欠缺实做,未能弄清楚实务应用上的数据『陷阱』,而功亏一篑; h. 事后应用-后知后觉,未能将相应工具适当的应用在先期预防和及时监控上; i. 缺乏一个简易、实用的统计软件,而致使运算错误; j. 未能持续实际应用或使技术得到传承而失败…等. 由以上不难看出在欲导入统计品管之前,基础性、原则性的技能和手法应用是预先要突破的首要条件,这也我们本次课题的重点,藉以由基础理念至实务应用上真正带领学员共同成长,具备基础统计品管应用的能力. 受训对象:　工程、研发、品保、品管人员,以及制造现场中、基层管理者和督导人员 授课方式:　.1 讲授法; 2.2 Case Study; 2.3 统计软件应用演示; 2.4 QA QC七手法课程大纲： 一. QC七手法的概述及特性: 1. QC词典; 2. QC七手法特性总览. 二. 层别法: 1. 定义; 2. 层别的对象和项目; 3. 层别法的练习; 4. 案例一:层别法设计参考案; 5. 多层次的层别法; 6. 层别法与查检表的交互应用. 三. 柏拉图: 1. 定义、由来; 2. 主要功能; 3. 柏拉图的示例; 4. 制图方法; 5. 柏拉图的应用; 6. 注意事项: 6.1 关键性的对象; 6.2 与柱形图(Bar Chart)的差异性; 6.3 TOP3之8/2分线. 7. 案例二:产品不良抱怨柏拉图 四. 特性要因图: 1. 定义、由来; 2. 使用及范围; 3. 制图方法: 3.1 品质特性及主题; 3.2 脑力激荡-Brain Storming; 3.3 分类及4M1E; 3.4 绘制特性要因图; 3.5 特性要因图与柏拉图. 4. 案例三:马达转子绝缘不良分析图. 五. 查检表: 1. 定义; 2. 查检表的种类; 3. 查检表的制作方法; 4. 查检表与层别法的交互; 5. 案例四:绞线机点检项目表 六. 直方图: 1. 定义; 2. 直方图的意义及效益; 3. 制图步骤及方法; 4. 次数分配: 4.1 间断分配-计数值数据; 4.2 连续分配-计量值数据. 5. 次数分配与直方图; 6. 案例五:直流马达量试直方图解析; 7. 直方图应用注意事项; 8. 直方图的判读. 七. 管制图: 1. 管制图的概念; 1.1 『控制』的定义; 1.2 管制图的历史; 1.3 管制图的定义; 1.4 制程变动的原因: a. 何谓『分配』? b. 机遇与非机遇原因; 1.4 制程的状态; 1.5 管制图的种类. 2.管制图的作法: 2.1 管制图与常态分配: a. 常态分配的概论; b. 第Ⅰ种错误和第Ⅱ种错误; c. 经济平衡中心点-BEP. 2.2 管制图的选用原则及特性: a. 管制图的选用原则; b. 常用管制图的使用特性. 2.3 各管制图的管制界限: a. 4种常用计数型管制图; b. 4种常用计量型管制图; c. 计量值管制图之常数表. 2.4 案例解析(配合ISOYES-SPC演示): 案例六:平均值与全距管制图; b. 案例七:不良率管制图. 2.5 绘制管制图的注意事项: a. 取