聚酯浆料连续化调制方案初探.pdfVIP

　第 18卷第 3期 　聚 酯 工 业 Vo l. 18 No. 3　 　200505 　Po lye ster Indu stry M ay 2005　 　　　　　 聚酯浆料连续化调制方案初探 曹卫忠 (上海石化涤纶部信息中心 ,上海 　200540) 摘要 :设计一个浆料连续调制方案 ,缩短调制时间 ,满足要求的控制精度 ,达到增产增效的目的。 关键词 :聚酯 ;浆料 ;连续调制 中图分类号 : TQ323. 4 1　　文献标识码 : B 　　文章编号 : 1008826 1 (2005) 03003 103 　　上海石化涤纶部 2 #装置是 20 世纪 70 年代从 关 。分别在第 2 酯化釜 R22 和捏合机 KN 13 处投 日本钟纺公司引进 ,共有 6 条生产线 , 5 釜工艺 ,设 入 。其工艺流程见图 1。 计生产能力为 200 kt/ a。1994 ～1996 年 ,装置控制 2　影响控制精度的 2 个主要环节 系统经过 2 次分批改造 ,淘汰了原先落后的组合式 仪表及日立 H 08E系列工业控制计算机 ,改用 Fox 根据以往的经验 ,方案中几个关键环节影响到 boro 公司的 I/A Serie s DCS控制系统 。DCS强大的 最终的控制精度 。 运算控制能力及方便灵活的组态功能 ,为装置提高 2. 1　连续即时配比是否可靠 控制效能打下了坚实的基础 。近年 ,对生产工艺进 原批量浆料调制 ,既有即时量比控制 ,又有批次 行多处优化 ,改进控制方案 ,充分挖掘生产潜力 ,使 量比的控制 。而最终配比的正确度 ,靠批次量比来 生产能力达到了 35 kt/ a,取得了明显的经济效益 。 保证 。因为每批浆料只要是投入了正确量的 PTA 产量要上去 ,原生产工序中的浆料批量调制成 及 EG,则这批浆料的量比就不可能发生偏差 。至于 了装置生产能力提高的瓶颈 。浆料批量调制每批耗 调制中即时量比的波动 , 由于有浆料储存罐 D 13 的 ( ) 时 70 m in ,其中 10 m in 为进料准备时间 , 只有改成 缓冲吸收 它的容量可储存 3 批浆料 ,不会对最终 连续化调制方式 ,才能满足增产的要求 。 产品品质产生影响 。改成连续调制后 ,没有了批次 量比的控制 ,对即时量比控制提出了更高的要求 。2 1　初步方案 #聚酯采用低量比配比,精度要求比较高 ,一般偏差 为了实现浆料调制的连续化 ,必须边调制边进 不应大于 2 ×10 - 3 。 料 ,浆料调制是 PTA 粉末与 EG液体的配比控制 。 2. 2　进料时控制器不作调节是否会发生偏差 EG液体的投入量可由流量计连续测出 ,而 PTA 粉 连续调制中,边调制边进料的那一段时间, PTA 末的投入量却无相应的仪表可进行连续的测量 , 只 及 EG的投入调节器都保持不动 ,实质处于不控制状 能采用分批称量的办法 。因此 ,我们的方案是 :调制 态 ,依靠的是前段时间的输出值在进行 “惯性 ”的调 采用连续式