品质管理的关键(上).pdfVIP

维普资讯 爱怎 丁继生 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - _ 一■质管理的 (上) 对于如何做好品质管理，市面 在着某些原因，如果能发现并消除 辊磨损严重，烫金机齿轮的磨损对 上有很多书籍介绍各种不同的或相 这些原因，就不会产生不合格 品 机器的运转可能带来的变动对套印 似的管理方法，其中有许多的理念 了。的确，无论是何种类型的产品 的精度会造成不良影响。这是一项 和方法的说明。但就笔者多年从事 或何种生产方法，产生不合格品的 易被发现并能引起企业重视的因 的印刷包装行业的生产管理和品质 原因是无所不在的。变异正是原因 素。机器如果不在正常状态，大部 管理的经验来看，要做好品质管理 之所在。 分产品将成为废品。 工作，首先要对品质不合格的原因 1．变异的来源 (2)变异来源之二：材料 进行分析。在不同的企业中，尽管 变异是自然观象，人类生活中 如：企业对供应厂商的供货能 不合格品的表现形式不同，但造成 任何过程都会有变异。变异大，可 力估计不足，造成供货中断或供货 不合格品的原因却大都基本相同， 以看 出来 ；变异小，无法 目视判 不 良。 只是在某些方面表现的轻重程度不 别。我们从生产线上随机取出数个 材料 (部件)替换 中由于配件 同而已。通过对不合格品的分析， 产品，测量产品的某些特性，如果 不符合要求造成不适用。 我们可以发现，各种形成产品的资 测量仪器足够精确，必将发现这些 材料的机械性质或化学性质的 源情况发生了变异，偏离了预先设 产品的测量值各不相同。任何一个 变动，造成产品变质和损坏。 定的标准，从而使产品特性或工作 与制品有关的因素变动，制品也就 材料尺寸变动后，相关信息未 品质处于非正常的状态，造成了产 随着变动，因素变动的大小不同， 能传达到相关责任人或未及时做到 品偏离正常的状态，从而产生了不 制品的特性也随之大小变动。 修改通知，造成未知人员生产仍按 合格品。 (1)变异来源之一：机器 先前的旧信息进行生产而出错。 如：模切机、V槽机、切纸机刀 (3)变异来源之三：方法 具锋利度下降会造成模切不穿、V不 如：工作流程的变更中安排不 任何不合格品的产生，必然存 断、切不开的品质不良；印刷机印 当或交待不明。 50 【经营与管理 】 维普资讯 PRINTING FIELD2007．5 No．254 作业方法变更后，未说明变更 高，造成人员安排困难和技术流失。 形成能够相互监督约束的、有效的 的目的、要求、方法等，造成使用 产品工艺设计不妥当，造成生 监控机制，并同工作绩效挂钩，很 不当。 产困难或效率低易出错。 多问题都能够得到有效控制。 设备、工具、模具使用不当。 生产安排不当，管理有问题。 用印刷质量低 的单、双色机去印刷 日常工作无工作制度和工作标准的 精美的四色以上的画册，印刷效果 约束，各部门缺少沟能协作。 既然我们知道了变异是造成不 不如多色机好。使用不恰当的生产 对顾客要求 的确认或理解不 良的主要原因，我们就可以针对不 工具造成不 良品产生也不少见。 当，没有正确地确认顾客的要求，造 同的原因采取相应的措施，来防止 产品工序制定不当。