第十二章 MRP MRPII与ERP.pptVIP

学习内容 MRP的基本原理和基本计算模型 MRP的计算机管理信息系统 制造资源计划(MRP II) 从MRP II到ERP MRP的基本原理和基本计算模型 物料需求计划(MRP - Materials Requirement Planning) 独立需求库存理论在解决相关需求问题上的局限性 MRP要解决的问题: 与MPS规定的最终产品相关联的物料的生产和采购计划. 再订点法的局限性: 1) 独立需求库存管理假定需求是连续的,均衡的. 但对于相关需求而言,由于 生产往往是成批进行的,故需求是断续的,不均衡的. 2) 独立需求库存理论假定需求是独立的.但相关需求是取决于最终产品的. 3) 独立需求库存理论依据历史数据或市场预测来决定库存和订货的时间与量, 相关需求则是以确定的生产计划为依据. MRP的基本原理和基本计算模型 例: A产品: 30个/周, 生产批量为150个,再订点60个 B产品: 20个/周, 生产批量为120个,再订点40个 C产品: 50个/周, 生产批量为230个,再订点150个 MRP的基本原理和基本计算模型 MRP的基本原理和关键信息要素 基本原理: 1) 从最终产品的生产计划(MPS)导出相关物料的需求量和需求时间 2) 根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间 信息要素: 1) MPS 2) 物料清单(BOM – Bill Of Materials) 3) 库存记录 MRP的基本原理和基本计算模型 MRP的基本计算模型(库存记录) 1) 粗需求量 2) 预计入库量 3) 现有库存量 4) 计划订货入库量 5) 计划发出订货量 MRP的基本原理和基本计算模型 计划因子分析 1)确定生产周期(Lead Time) 2)确定批量规则(Lot-sizing Rules):静态,动态 3)安全库存 MRP的计算机管理信息系统 MRP的输入信息 1)已经确定的主生产计划 2)库存记录 3)物料清单 4)其他需求信息 MRP的计算机管理信息系统 MRP的输出结果(被称为措施提示信息) 1)对各种物料的具体需求,包括需求量和需求时间 2)订单的发出时间 例:某产品A的结构及结构中各项目的生产提前期及装配关系如图所示，根据表中所给数据计算出部件B的作业计划。（计算结果填入表内） 制造资源计划(MRP II) 从MRP到MRP II 1、开环MRP 早期的MRP成功地解决了根据最终产品计划生成零部件需求计划的问题。MRP的基本原理是：⑴从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)；⑵根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。它能计算出为完成产品出产计划，需要生产那些零部件，生产多少，什么时候下达零部件的制造任务，何时完成。这个成就对制造业的物资管理具有重要意义。 制造资源计划(MRP II) 2.闭环MRP 3.MRPII的形成 闭环的MRP进一步发展，把物料流动同资金流动结合起来，形成了一个完整的生产经营计划管理系统。在这个系统中，人们还把计算机模拟功能纳入进来，使管理人员能够通过对计划、工艺、成本等功能的模拟，预见到“如果怎样，将会怎样，为管理者提出预见性和寻求合理解决方案的决策工具。这样的系统，实际上其功能与范围已远远超出了“物料需求计划”的范围，因此人们给它命名为“制造资源计划”，表明它实际上涵盖了进行生产制造活动的设备、物料、资金等多种资源。由于制造资源计划英文名称的头三个字母也是MRP，为了与物料需求计划加以区别，也为了说明它实际上是MRP的第二代，是以MRP为中心发展起来的，人们将它命名为MRPII。 制造资源计划(MRP II) 制造资源计划(MRP II) MRP II的特点 - 计划的一贯性和可行性 - 管理系统性 - 数据共享性 - 动态应变性 - 模拟预见性 - 物流,资金流的统一 从MRP II到ERP 主要适于具有下列特点的企业: - 产品的BOM层次较多 - 有较大的批量规模 - 需求量,生产工艺,生产能力,以及供应商有一定的稳定性 和可靠性 - 多品种,中小批量的生产组织方式则不一定适用 从MRP II到ERP 从MRP II到ERP MRP II/ERP模式的应用条件 - 有效,规范地输入数据(三分技术,七分管理, 十二分数据) - 管理人员的支持 - 一般员工对MRP II/