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深论鲁地拉水电站混凝土制冷系统设计 　　摘要：介绍了鲁地拉水电站工程预冷系统采用的“混合上料、连续风冷、地面冰库、气力输冰”的新工艺。本文主要讲述了预冷混凝土系统的设计分析、设备的选型、设备布置。 　　关键词：鲁地拉水电站；混凝土；预冷系统；设计 　　中图分类号： TU37 文献标识码： A 文章编号： 　　1混凝土生产系统特点 　　混凝土生产系统包括混凝土生产系统设计、施工建设和运行管理等内容。系统主要有以下几个特点： 　　混凝土浇筑总量大，混凝土浇筑强度高，高峰时段持续时间长 　　本系统承担混凝土生产总量约为192万m3，其中常态混凝土量约为39万 　　m3，碾压混凝土量约为153万m3，最大月高峰浇筑强度为18.17万m3。根据施工总进度计划安排，混凝土浇筑高峰期集中在2010年1月～5月，高峰时间为5个月。 　　（2）制冷要求高 　　根据招标文件的规定要求碾压混凝土出机口温度为12℃，常态混凝土出机口温度为10℃。 　　（3）采用多种工艺降低混凝土温度 　　混凝土生产系统采用二次风冷、加冰和加冷水工艺，即调节料仓一次风冷各级粗骨料，拌和楼料仓二次风冷各级粗骨料，加冰和冷水搅拌。 　　2混凝土浇筑强度 　　根据招标文件要求预冷碾压混凝土和常温碾压混凝土的生产能力均为17.8万m3/月。根据总体施工进度计划，最大月高峰浇筑强度为18.1万m3，其中常态混凝土最大月生常强度为3.3万m3，碾压（预冷碾压）混凝土最大月生产强度为14.8万m3。为此混凝土生产系统按照同时满足上述两项要求进行设计。经过计算得出混凝土高峰期要求生产强度为540m3/h(对应月份为20010年5月)。 　　3混凝土配合比 　　本系统混凝土参考配合比见表2-1、表2-2： 　　 常 态 混 凝 土 配 合 比 　　 　　 　　 　　大 坝 碾 压 混 凝 土 参 考 配 合 比 　　 　　 　　注：碾压混凝土骨料级配： 二级配：50（小石）：50（中石）；三级配：30(小石) ：40(中石) ：30(大石)。 　　上述常态、碾压混凝土配合比仅为投标阶段参考使用，实际配合比在中标后，根据现场试验和实际施工情况进行调整确定。 　　4混凝土温控技术要求 　　要求碾压混凝土出机口温度为12℃，常态混凝土出机口温度为10℃。 　　5混凝土预冷系统工艺设计 　　5.1设计计算 　　 以5月份控制月，相应混凝土预冷系统工艺设计计算以5月份的气象条件以及混凝土各种原材料温度等原始资料为依据。 　　5.1.1预冷调节料仓容积和粗骨料平均冷却时间 　　 预冷调节料仓是为满足夏季预冷混凝土生产粗骨料一次风冷而设的，钢筋混凝土结构，共设3个单仓，大石、中石、小石三个粗骨料仓。首先将预冷调节料仓的每个骨料单仓沿垂直方向分为三个区，即骨料受料区、风冷区和储料区。以骨料风冷区的总储量满足预冷生产需要为依据，按三个区等量分布原则确定预冷调节料仓粗骨料单仓容积和平均冷却时间。 　　（1）预冷调节料仓粗骨料单仓容积 　　V= 　　V—预冷调节料仓粗骨料单仓容积，m3； 　　Gi—组成每m3混凝土第 i 种粗骨料质量kg； 　　Yi—组成土第 i 种粗骨料密度，kg/m3； 　　Qh—预冷混凝土设计小时产生强度，m3/h； 　　m—风冷粗骨料单仓分受料、冷却、储料三个区，取m=3； 　　n—混凝土级配数，二级配n=2，三级配n=3，四级配，n=4； 　　β—风冷粗骨料仓充满系数，β=0.75～0.90，取β=0.75。 　　经计算，连续生产三级配混凝土时预冷调节料仓粗骨料单仓容积为分别为648m3，故选取V=650m3，于是预冷调节料仓骨料总容积为3×650=1950m3；每座拌和楼由三个骨料仓供料，同时考虑冷却时间和效果，单仓尺寸为4.5m×5.5m，料仓高度为12.3米，容积为300 m3。 　　此外，拌和楼料仓内设三个粗骨料仓和两个细骨料仓，粗骨料仓的结构尺寸为3.3×4.7m，每仓容积为150m3，为保证粗骨料在拌和楼料仓的冷却时间和效果，提高粗骨料风冷区料层高度，按4.8m计，于是拌和楼料仓粗骨每个单风仓风冷区的储量为V/m=74.45m3计。 　　（2）粗骨料平均冷却时间 　　τ= 　　τ—粗骨料平均冷却时间，h。 　　经计算，连续生产三级配混凝土时粗骨料一次风冷的平均冷却时间分别为5.5h；同样连续生产三级配混凝土时粗骨料二次风冷的平均冷却时间分别为1.98h。 　　5.2粗骨料风冷工艺参数计算 　　（1）一次风冷 　　a、需冷量 　　Q=1.5GCg（Ti—T2）×1000 　　Q—风冷骨料的需冷量，kcal/h； 　　G—需风冷骨料的流量，t/h，G=Gi×Qh，以大