大体积混凝土高承重支模架现场应用.docVIP

大体积混凝土高承重支模架现场应用 　　内容提要：高支模架、大体积混凝土皆为土建施工的难点，过氧化物项目生产装置防爆室同时包含两项技术，为保证安全施工，据现场实际条件，特别编制专项施工方案，并召开专家论证会议，分三次对施工人员进行技术交底，保证工程顺利完成。 　　 　　关键词：施工工艺荷载计算安全措施 　　中图分类号：U215.14 文献标识码：A 文章编号： 　　在进行阿克苏诺贝尔8000吨/年过氧化物的建设过程中，生产装置防爆室为混凝土结构，长17m宽16m，主体部分由底板、侧壁、顶板三个部分组成，厚度皆为1m。底板顶标高为±0.000，侧壁顶标高为17.500m，室内南面墙体标高14.500m，顶板为16m跨度6m宽1m厚钢筋混凝土板，混凝土强度C35，保护层厚度40mm。 　　建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的规定：高达模板支撑系统是指建筑工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8米，或搭设跨度超过18米或施工总荷载大于15KN/m2或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。此次防爆室混凝土浇筑，既包含高支模架，又包含大体积混凝土，为本项目两大难点之一。据此问题，特编制专项施工方案，并召开专家认证会议，保证施工过程安全顺利进行。 　　一、施工工艺 　　1、防爆室顶板部位搭设满堂脚手架，脚手架受力计算双向立杆间距均为600×300，步距1.5米，立杆连接采用对接，顶端用钢管短节进行对接，脚手架外围要满布剪刀撑，内部每隔两个立杆间距满布设纵向剪刀撑一道，水平方向总高设剪刀撑三道，剪刀撑搭接不小于1米，不少于三个扣件。满堂脚手架与已浇筑防爆室墙壁顶撑，接触点与墙壁对拉螺栓焊牢，顶板与墙壁交接的方向每一步，立杆每隔两根焊接一道，只有一面与墙壁连接的水平杆每步与墙壁对拉螺栓全部焊接，另一方加设斜撑，水平杆撑于墙壁上，所有钢管与对拉螺栓焊死。顶部沿短方向全部增加立杆一道，与下方横杆，剪刀撑连接，均采用双扣件连接，使混凝土荷载更好的传递到墙壁上。 　　2、脚手架搭设到位后，铺设木枋，间距300，上铺1.8cm模板固定牢固，绑扎钢筋，待顶板钢筋绑扎完毕后封板侧模板，外用M14@500对拉螺栓加固，对拉螺栓与上下层板筋焊接，单面焊，焊接长度不得小于15cm，外用木枋为次楞，钢管为主楞，使用蝴蝶卡、螺母使对拉螺栓与主次楞连成整体，顶板侧模中部可设Φ10@1000圆钢通长设置，两端焊接对拉螺栓，对模板进行对拉。 　　3、预埋件和螺栓的制作应严格按图纸设计放样制作，将其埋设位置中心线在板上标识准确，定位准确，并与钢筋网片焊接牢固。 　　二、高支模架计算 　　1、参数信息: 　　脚手架参数： 　　立杆横向间距或排距la(m):0.60； 　　立杆纵向间距或跨距lb(m):0.30； 　　立杆步距h(m):1.50； 　　立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10； 　　模板支架计算高度H(m):13.50； 　　采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ； 　　扣件连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80； 　　板底支撑连接方式:方木支撑； 　　荷载参数： 　　模板与木板自重(kN/m2):0.350； 　　混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000； 　　楼板混凝土厚度(mm):1000.000； 　　施工均布荷载(kN/m2):1.000； 　　木方参数： 　　木方弹性模量E(N/mm2):9500.000； 　　木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000； 　　木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400； 　　木方的间隔距离(mm):250.000； 　　木方的截面宽度(mm):60.00； 　　木方的截面高度(mm):80.00； 　　 　　 　　 　　 　　2、模板支撑方木的计算: 　　方木按照简支梁计算，其惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 　　W=6×8×8/6 = 64 cm3； 　　I=6×8×8×8/12 = 256 cm4； 　　荷载的计算： 　　(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： 　　q1= 25×0.25×1×10-3 = 6.25 kN/m； 　　(2)模板的自重线荷载(kN/m): 　　q2= 0.35×0.25 = 0.088 kN/m ； 　　(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 　　p1 = (1+2)×0.3×0.25 = 0.225 kN； 　　方木抗弯强度验算: 　　最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 　　 　　均布荷载 q =1.2×(6.25 + 0.088) = 7.605 kN/m； 　　集中