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马来西亚沐若水电站料场施工规划 　　摘要：根据枢纽分散布置的特点，经科学勘探论证、技术经济对比分析后，马来西亚沐若水电站坝区混凝土所用人工砂石料源选定在距坝址区直线距离约1.2km的瀑布沟料场，厂区混凝土所用人工砂石料源选定在距离进水口1.5km处的厂房料场，人工砂和人工碎石分别采用弱风化带下限以下岩石和微新岩石作为毛料。料场开采按自上而下分层梯段开采的方式作业，爆破作业使用了重铵油炸药混装车技术。 　　关键词：马来西亚沐若水电站 ；人工砂石；瀑布沟料场；厂房料场；剥采比 　　Abstract: According to the characteristics of hub decentralized, scientific exploration and demonstration, technical and economic comparison analysis, Mu if Damsite of Malaysia concrete artificial the gravel source material selected in a straight line from the dam site area of approximately 1.2km Falls ditch stock yard plant concrete the artificial aggregate source selected plant material at the inlet at a distance of 1.5km course, artificial sand and artificial gravel rocks and slightly below the lower limit of the weak weathered zone new rock wool. The stockyard mining mined by the top-down hierarchical bench work, blasting operation using a mixture of heavy ANFO vehicle technology.Keywords: Malaysia Mu Hydropower Station; the artificial gravel; Pubugou stockyard; plant stockyard; stripping ratio 　　 　　中图分类号：[TM622] 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013） 　　 　　 　　 　　1.工程概况 　　马来西亚沐若水电站工程地处马来西亚婆罗洲岛的砂捞越州，坝址位于拉让(Rajang) 河流域源头沐若（Murum）河上，是拉让河上游四级梯级开发中的第2个梯级电站，距下游正在建设的巴贡水电站约70km。 　　沐若水电站工程总体布置共分两个独立区域，分别为坝区及厂区。坝区主要布置有碾压混凝土重力坝、坝后生态电站，混凝土总量为180万m3（其中碾压混凝土144万m3）；厂区位于坝址下游12km处，布置有地面式厂房、引水洞及进水塔，混凝土总量为33.2万m3。 　　根据混凝土施工配合比并结合砂石系统生产工艺，计算生产混凝土所需毛料分别为189万m3（坝区）和33.5万m3（厂区）。由于砂岩中存在页岩夹层及风化夹层，考虑毛料获得率按75~80%，因此两施工区毛料开采规划量分别不少于42万m3和250万m3。 　　2.料场选定 　　根据马来西亚沐若水电站可行性研究报告，最初确定了两个潜在的料场区域，即料场C和料场D。根据枢纽分散布置的特点，经科学勘探论证、技术经济对比分析后，最终确定坝区混凝土所用人工砂石料源选定在距坝址区直线距离约1.2km的瀑布沟料场，厂区混凝土所用人工砂石料源选定在距离进水口1.5km处的厂房料场，人工砂和人工碎石分别采用弱风化带下限以下岩石和微新岩石作为毛料。 　　2.1料场C和D 　　2.1.1地质勘探 　　料场C位于大坝右坝肩“圣石”山脊的延长部分，无任何勘探资料；料场D位于左岸狭长的山脊上，可研阶段布置了3个地质钻探孔Q1、Q2及Q3（见图2-1）。可研报告指出，由于相似的地形条件和大致相同的岩层厚度，料场D经勘探规划后，其开采条件可适用于料场C。 　　 　　 　　图2-1可研阶段料场布置图 　　工程进场后，三峡发展马来西亚有限公司组织设计、施工各方（EPC合同）进行了C、D料场的现场实地勘察。D料场临近沐若河的左岸岸边，山顶极少发现岩石出露，且山脊陡峭瘦扁，从现场地形条件来看，开采条件较差。为了更好的查明D料场可用料的埋藏情况，在原布置的3个钻孔Q1、Q2、Q3周围重新布