钻孔桩专项施工方案最终版.docVIP

XXXXXX工程XXX段 钻孔桩专项施工方案 编 制： 复 核： 审 核： 目录 一、工程概况 2 二、总体施工安排 3 三、人员、设备、材料进场方法 3 四、作业准备 4 五、原材料材料试验 4 六、施工方法 5 九、质量管理措施 16 十、确保施工安全的措施 17 钻孔桩专项施工方案 一、工程概况 1、项目名称： XXXXX工程XXX标段 2、地里位置 位于XXX境内，沿途经由XXX车站。 3、合同段长度 本项目起讫里程KXXX至KXXXX。正线XXXm。 4、桩基工程内容及 新建XXX大桥度XXXm，为XXX，桩基根数为XXX，总延长米XXXm。扳河中桥XXX，跨度为XXXm，桩基直径为XXXm，根数为XXX，桩基总延长米XXXm，上跨立交桥XXX其中XXXm立交XXX，XXXm立交XXX，XXXm立交XXX，XXXm分为：XXXm、XXXm、XXXmXXXm、XXXm、XXXm桩基XXX根，桩基总延长米XXXm 桥涵施工根据工程量划分为XXX个区段，桥梁下部构造及涵洞工程安排XX个综合施工队施工。各个区段采用平行流水作业。本标段桥梁工程量大，桥梁下部工程采取分段平行施工，多开工作面的方法，长桥短修，保证整桥工期。 2、机具选用 全线桥梁钻孔灌注桩基根据地质条件优先采用旋挖钻机施工，特殊地质采用冲击钻机。 混凝土供应分区段采用自动计量混凝土拌合站集中拌制，搅拌运输车运送施工方案。 XXX省道公路开经主线便道将材料运至施工现场。 四、作业准备 1、测量放样： 所有坐标放样工作均采用全站仪进行，用极坐标方法测设桩位。每组队伍均配备有专业技术和工程测量人员2、施工准备a、b、c、d、e、，确认无误后开始施工。1、混凝土 本工程施工所用混凝土，在项目部混凝土拌合站统一进行生产并运送至现场，项目部设立独立试验部门，对混凝土的原材料检验检测2、钢材 所有钢筋进场后要分批分类整齐堆放钢筋堆放场地内，标识明确，严格采取上盖下垫措施，防止锈蚀。钢筋进场时必须有相关的出场合格证明和材质单才能验收入库，且在进行钢筋加工前要进行钢筋母材和焊（）接头试验.1、钻孔灌注桩施工工艺流程见下图。 钻孔灌注桩施工工艺框图 1.2、泥浆制备 泥浆制备，在施工现场2～3个墩之间开挖一个泥浆池，容积≥50m3泥浆制备选用优质膨润土造浆，按下表控制孔内泥浆的性能指标。 钻孔泥浆技术指标表 项目 名 称 一般地层 易坍塌地层 卵 石 土 1 相对密度 1.02～1.06 1.06～1.10 1.10～1.15 2 粘度(s) 16～20 18～28 20～35 3 含砂量(%) ≤4 ≤4 ≤4 4 胶体率 ≥95 ≥95 ≥95 5 失水量(ml/30min) ≤20 ≤20 ≤20 6 泥皮厚度(mm) ≤3 ≤3 ≤3 7 静切力 1～2.5 1～2.5 1～2.5 8 PH值 8～10 8～10 8～10 填写泥浆试验记录表。根据地层情况及时调整泥浆性能，保证成孔速度和质量，施工中随着孔深的增加向孔内及时、连续地补充泥浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。孔内水位始终高于护筒底0.5m以上。 1.3、埋设护筒 孔口护筒采用6mm厚钢板制作，内径比桩径大200mm～300mm，护筒长度根据实际的地质条件确定，一般按2.0m～3.0m埋设。顶部高出施工地面30cm。护筒埋设准确竖直，护筒孔口平面位置与设计偏差不大于5cm，竖向倾斜度不大于1%。钻机定位后利用钻机液压系统将护筒压入至指定深度。 护筒埋设见： 1.4、开孔钻进 开钻时应先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。 开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位1.5m~2.0m，并低于护筒顶面0.3m以防溢出，掏渣后应及时补水。 护筒底脚以下2m~4m范围比较松散，应认真施工。细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁竖实不坍不漏。 在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时，可按1:1投入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用冲击锥以小冲程反复冲击，使粘土、片石挤入孔壁。必要时须重复回填反复冲击2~3次。 开孔或钻进遇有流砂现象时，宜加大粘土减少片石的比例，按上述方法进行处理，力求孔壁坚实。 冲程应根据孔位地质情况分别规定：在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中时宜采用高冲程（100cm），在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时宜采用中冲程（约75cm）。冲程过高，对孔底振动大，易引起坍孔。在通过高液限粘土、含砂低液限粘土时，宜采用中冲程。在易坍塌或流砂地段宜用小冲程，并应提高泥浆的粘度和相对密度。 在通过漂石或岩层，如表面不平整，应先