SAGD高温集输工艺技术研与试验.pdfVIP

第=届数字■■信囊化(■理馐设论坛t油气集辅与籀运技玳研讨盆论文集 ·105· SAGD高温集输-rE技术研究与试验 迟洪军赵红杰 中油辽河油田公司 热，降温输送集输工艺存在的问题，重点论述了高温集输替代井口换热输需要解庚的关键问题，和开 展的一系列试验，研制出了高温辅油泵、油气分离缓冲罐、密闭缓冲罐液面检侧系统、缓冲罐定压装 置和控和系统等。在此基础上．确定fSAGDI业化后高温集输实施地面下程的总体方案，对下一步 现场工业他应用奠定技术基础。 关键词：SAGDt高温集输·辅油泵；关键技术 1．引言 辽河油口曙一区超稠油蒸汽吞吐开发已历时十一 年．连续八年年产量超过100×101t，随着油井蒸汽 吞吐轮敬的不断增加，吞吐效果逐渐变差．为了进 一步提高油田采收率，改善开发效果．2005年开展 直井与水平井组合蒸汽辅助重力泄油(SAGD)先导 试验． 2006年底超稠油SAGD开发进入工业化应用 阶段。目前，特油公司有ll十SAGD，F发井组，累注 圉I SAG9推广实施集精I艺流程围 9691×l 汽926708×10m3，蒙产液1990’t，累产油 i0‘t。其产出涟采用降温输送集输工艺，1)开发研制高温耐压输油泵，耐温要求达到 通过吞吐采油站集输至联合站进行常规油水处理。井 180℃以上，耐压要求达到25卯a．扬程要求达到 口换热采用注汽锅炉的软化水作为冷源对产出液进行 160m，泵效要求达到50％r；上； 井口换热降温，SAGDF业化应用后，这种集输方式受 2)油气缓冲罐结构设计合理．可以实现气液分 井组分散地理分布及换热净源用量限制不能满足生产 离； 要求。需采用集中供热，集中换热，高温集输的工艺 3)为了满足高温带压密闭输送的需要，要求进行 方式，而高温集输是下一步首要解决的关键问题。开 准确的密闭缓冲罐内渣面的检测； 展高温集输工艺技术研究与试验为下一步SAGDI业化 4)需要选用合适的定压控制阀保证油气分离缓冲 应用提供技术保障。 罐的正常压力建立； 2、高温输油技术难题 5)建立控制系统，依据罐内液面变化，通过变频 器实现输油泵排量的自动控制，保障缓冲罐内涟面控 SAGD工业化应用集输工艺流程如图l所示，在产出 制在合理的范围内．同时为了防止八泵处产出渍闪蒸 液高温密闭集输工艺中，输进温度为165C左右，输送 造成输油泵无法正常工作，需将罐内压力控制在l肝a 压力为10MPa左右，在这样的工况下，需要解决以下 几个方面的技术难题： 左右： ·Ⅲ· 鞠=届数字置■信思化l鼍理l囊设．芒坛叠油气集辘与储运技术研讨鲁谁文集 3 6)研制高温取样器，解决SAGD丁业化应用后井口3密闭缓冲罐液面检测系统 取样难的问题， 系统根据罐内液面的实际高度变频调整输油泵的 7)研≈5高温高压计嚣器，保证SAGD工业化应用后 转速，将罐内产出液连续稳定的排m．以控制罐内液 的浦井高温在线计量。 位在安全采星范围内，研发r沉筒液面检测系统，用 3．高温输油关键技术研发 来检测罐内油水混台液实际液位值：并选用了雷达液 31高温输油泵 位检测系统，用来测量罐内油沫于实际高度。能够耐 作为高温集输的动力源，高温输油泵是实现高温