大直径全面钻进反循环钻头的研制.pdfVIP

2013 年全国天然气学术年会 大直径全面 进反循环 头的研制 王霞 邓宝 郑家伟 张晓华 ( 中国石 宝石机械成都装备制造分公司) 摘要：本文应用三维造型软件Pro/E 建立钻头空间实体模型，应用CFD 软件CFX 对井底流场进行计算 机仿真研究，为大直径反循环钻头的优化设计提供了理论依据，并以此研制出36″全面钻进反循环钻 头，该钻头填补了国内空白，为大孔径井反循环钻井工艺的实施提供了工具保障。通过现场使用数据 表明，36″全面钻进反循环钻头结构设计合理，效果明显，具有良好的推广应用前景，同时为其它大 直径全面钻进反循环钻头的研制具有借鉴意义。 关键词：大直径全面钻进反循环钻头 井底流场 仿真分析 产品研制 1、前言 正循环和反循环的定义是根据流体 井内的流动方向定义的。正循环就是指正常钻井时，流体 钻杆、钻铤中间流向钻头的喷嘴冲刷和清洗井底岩屑，然后 钻铤、钻杆与井壁 （或套管）之间的环 空返回地面。而反循环是流体 钻杆、钻铤与井壁 （或套管）之间的环空流入，通过钻头井底冲刷和 清洗岩屑，然后 钻头中心孔眼，通过钻铤、钻杆 中心孔将岩屑带出地面，即流体方向正好与正循环 的流体方向相反。与之对应的钻头分别称为正循环 钻头和反循环钻头。 近年来，反循环钻井工艺 大孔径的石油天然 气井、水井、瓦斯抽放管道立井、桥梁桩孔等施工 中应用越来越广泛。由于井眼直径大，钻柱和井壁 的环空也大，正循环钻井工艺导致岩屑不能顺利上 返，钻井效率很低，施工工期较长，钻进成 较大。 为了提高钻井效率，采用反循环工艺 （图 1 所示） 进行施工，成井速度快，排渣干净，可实现安全、 高效生产施工，确保工程按期保质地完成。因此， 必须及时研制出用户所需的大直径全面钻进反循环 钻头，用于大孔径井眼的钻进。 图1 反循环钻井循环示意图 作者简介: 王霞，女，1977 年 10 月生， 2002 年毕业于西南石油大学，并获工学硕士学位，现 宝石机械成都装备制 造分公司从事钻头设计及开发工作，高级工程师。通信地址：四川省成都市东三环二段龙潭工业园成济路 3 号，邮编 610052，联系电话E-mail ：wang77xia@126.com 。 220 2013 年全国天然气学术年会 2、井底流场仿真分析 常规三牙轮钻头不能有效地用于反循环钻井，主要原因是由于钻头结构决定的井底流场不能将岩 屑排离井底。因此，很有必要对反循环钻头的井底流场进行理论研究，以加快产品的开发速度。但由 于钻头结构非常复杂，钻头与井底组成的空间流道不可能用数学解析模型来描述。要用解析法来求解 钻头井底流场，如果不做大量的简化是根 不可能求解的；但经过大量简化后，即使能求解，但精度 可能会较差，使得不能真实反应实际井底流场的分布。近年来，随着计算机技术以及 CAD/CAE/CFD 技 术的发展，用计算机模拟试验可以大大加速、优化现场实际试验，用计算机模拟使得这样复杂的空间 流场问题可以不做任何简化，或少量简化即可获得满足工程要求的解。本文用参数化设计软件 Pro/E 建立钻头空间实体模型，井底流场分析用计算流体力学软件CFX 来完成。 首先根据现有大直径全面钻进钻头的结构尺寸，建立正循环模式下钻头结构整体装配的空间三维 模型， 结构设计中去掉3 个喷嘴，并 钻头中心设计反循环流道孔眼。为了将反循环流体引入井底， 有效冲刷和清洗井底岩屑，在两牙轮之间设计了“挡板”，该挡板的空间结构尺寸可以变化，以获得不 同的流场分布。如果改变挡板与牙轮之间的间隙，挡板与井底之间的间距以及反循环钻头中心流道结 构尺寸等来获取最佳的流场分布。 图2 反循环钻头井底流场仿真分析 221 2013 年全国天然气学术年会 然后把Pro/E 软件建立好的反循环钻头的三维CAD 模型转换成CFD 模型，并建立井筒环空流体入 口和钻柱中心流体出口模型，同时