粗液合成4A沸石新工艺应用成效显著.pdfVIP

维普资讯 电 气 控 制 毁，烧毁的晶闸管与快速熔断器如图2所示 。更换 的晶闸管曾被烧毁，这是晶闸管第二次出现故障。 快熔和晶闸管后故障排除，重卷机恢复正常工作 ，未 这种数字式传动系统虽号称免维护的系统，但在现 再出现故障和不 良现象 。 场实际应用时，也要定期对主要功率元件进行可控 硅清洗 、除尘等检查维护 ，并注意调节控制柜内的温 4 结语 度、湿度 ，以避免上述故障的发生 ，保证生产的顺利 在 1300重卷机改造后不久 ，圆盘剪电机传动箱 进行。 A 但产品在使用过程中却存在稳定性差、可靠性低的致命 问题。 空塔顶盖搪铅的现场处理方法 兖州矿业(集 团)公司南屯煤矿通过编绘控制 图综合分 铜陵有色控股公司金 昌冶炼厂 200kt／a硫酸 I系列采用 析 ，认为国产真空断路器在结构设计、原料使用、制造工艺方 空塔作为第一级烟气湿法净化的洗涤设备。空塔的顶盖使 面均存在可能影响产品可靠性的因素，遂进行了新型高压真 用 20mill厚的A3钢板制成，为直径 ~6000nlni、高 1000mm的 空断路器的研制。其研制的型号为ZNIIA一6／630—12．5高压 圆锥壳体。为了提高薄壁壳体盖的结构钢度，在顶盖的外表 真空断路器 由操作机构、箱体、真空管、绝缘框及绝缘子等组 面，沿母线方向均布焊接 8块竖直安置的3000nlni×150mm 成 ，为一体式前后布置结构。合分操作机构结构简单，动作 ×10mm 的加强筋板 。由于顶盖 内壁处在 (250±300)℃流 灵活，工作可靠 。 动、湿热的SO2烟气环境 中，为 了防止湿热酸性气体对顶盖 高压开关部分 (真空管)固定在箱体前部的绝缘框架上， 的腐蚀 ，需要在顶盖内表面搪铅 4mm厚 。原手工风焊搪铅 操作机构安装在箱体后部，机构通过连板与主轴相连 ，主轴 作业时，会使薄壁顶盖发生很大的热扭 曲变形，以致搪铅后 的回转通过固定在其上的拐臂推动绝缘子，带动真空管的动 顶盖不能使用 ；而校正扭 曲变形较为困难。为此，采用搭支 导 电杆作合、分运动 ，可 以用手动或者电动的方式，通过操作 撑架 固定的办法约束搪铅作业过程 中出现 的热变形 。支撑 机构实现整个断路器的合、分状态。针对 目前市场上国产真 架的做法是 ：将 60mm×60nlni的角钢切割成若干段，分别为 空断路器的共性问题，采取如下纠正预防措施：脱扣半轴和 2100nlni、1500nlni、1000mm和 500nlni四种尺寸 。首先用 8根 扇形板采用优质45Cr材料加工，并对其结合部位进行特殊 1000mm长 的角钢在顶盖加强筋板 的长度 中央 围圆与加强 工艺——渗氮处理，表面硬度控制在 HRC50—55；扣接深度 筋板焊接 ；然后用 24根 500nlni长 的角钢 ，按照相邻 700mm 出厂调定为 1．8～2．2mm，用户不能随意调整 。实施后 ，基本 的间隔直立焊接在顶盖底法兰边缘上 ；再次用 8根 2100mm 上杜绝 了该型断路器 的质量 问题 ；与此 同时，一种全新 的扣 长的角钢在 24根 500mm长的角钢上端头 围圆相互焊接 ；最 接、脱扣机构也已研制成功。ZNIIA一6／630—12．5高压真空断 后用 l6根 1500nlni长 的角钢将两个 围圆沿半径方 向水平搭 路器投入市场后 ，深受使用现场的欢迎 。