数控铣削中半径补偿产生过切的原因及对策.pdfVIP

《装备制造技术》2009年第4期 !!!! ! ! 经验与创新 !!!! 数控铣削中半径补偿产生过切的原因及对策 张导成 （湖南网络工程职业学院机电工程系，湖南长沙410004） 摘要：列举了在数控铣削加工编程中，使用刀具半径补偿时，会产生工件过切的几种常见现象，分析了产生的原因，并指出了相应的解 决办法。 关键词：数控加工；刀具半径补偿；工件过切。 在具备刀具半径补偿功能的数控系统中，编程时不需要 计算刀具中心的运动轨迹，只需要按轮廓编程。即我们可以忽 略刀具半径，而根据工件尺寸进行编程，然后把刀具半径作为 半径补偿放在半径补偿寄存器里。不论是临时更换铣刀，还是 进行粗精加工，只需要更改刀具半径补偿值，就可以控制工件 的外形尺寸的大小，而对程序基本不用作修改。正确的理解和 使用刀具半径补偿功能，对手工编程和加工带来很大的方便。 然而，在实践编程过程中，如果使用不当，会造成工件过切现 象，本文将针对这些现象提出解决办法。 1 刀具补偿的使用 图2 半径补偿刀轨图 O0001； 1.1 刀具补偿的指令 N1G90G54G17G00X0Y0S1000M03； G41为刀具半径左补偿，即刀具沿工件左侧运动方向时， N2G41X20.0Y10.0D01； 半径补偿，如图1（a）所示；G42为刀具半径右补偿，即刀具沿 N3G01Y50.0F100； 工件右侧运动方向时，半径补偿，如图1（b）所示；G40为半径 N4X50.0； 补偿取消，使用该指令后，G41、G42指令无效。G40必须与 N5Y20.0； G41或G42成对使用。刀具半径补偿还必须在用G17、G18、 N6X10.0； G19命令选择的工作平面内进行，比如当G17命令执行后，刀 N7G40G00X0Y0M05； [1] N8M30； 具半径补偿仅影响X、Y移动，而对Z轴没有作用。 （1）开始补偿。当以下条件成立时，机床以移动坐标轴的 形式开始补偿动作。 刀心轨迹 刀心轨迹 1）有G41或G42被指定； 2）补偿平面被指定或已经被指定； 3）在补偿平面内有轴的移动； 工件轮廓 工件轮廓 4）指定了一个补偿号或已经指定了一个补偿号但不能是 D00； （a）G41补偿轨迹 （b）G42补偿轨迹 5）G00或G01模式有效。 图1 刀具半径补偿轨迹 在该例中，G41在N2中指定，那么包含G41句子的下两 1.2 刀具补偿的过程 句（N3和N4）被预读。N2指令执行完成后，机床的坐标位置由 下面以XOY平面内使用刀具半径补偿（没有Z轴移动） 以下方法确定： 为例，进行轮廓铣削（如图2所示，注意：图中刀具路径中的快 将含G41语句（N2）的坐标点与N3和N4中最近的、在选 速移动轨迹与机床实际动作有所不同）。 定平面内有坐标移动语句的坐标点相连，其