机械设计基础 教学课件 作者 欧阳志红 1 第3章.pptVIP

二、铜及铜合金 　　一、钢的普通热处理 二、金属材料的工艺性能 回火的目的： 1)降低淬火钢的脆性和内应力，防止变形或开裂。 2) 调整和稳定淬火钢的结晶组织以保证工件不再发生形状和尺寸的改变。 3)获得不同需要的力学性能。通过适当的回火来获得所要求的强度、硬度和韧性，满足各种工件的不同使用要求。淬火钢经回火后，硬度随回火温度的升高而降低。回火一般也是热处理的最后一道工序。 根据工件的不同性能要求，按照回火温度的范围，可将回火大致分为以下三种： 1) 低温回火(150～250℃)。低温回火主要为了降低淬火钢的应力和脆性，提高韧性，而保持高硬度和耐磨性,主要用于各类高碳钢的刀具、冷作模具、量具、滚动轴承和渗碳或表面淬火件等。 2) 中温回火(350～500℃)。中温回火的目的是使淬火钢件具有高的弹性极限、屈服强度和适当的韧性，主要应用于各种弹簧、弹性夹头和锻模的处理。 3) 高温回火(500～650℃)。 高温回火可使工件获得强度、硬度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。生产中把淬火和高温回火相结合的热处理称为调质，常用于受力情况复杂的重要零件，如各种轴类、齿轮和连杆等。 　二、钢的表面热处理 有些零件既要求具有耐磨的高硬度，同时又要求具有抗冲击的高韧性，在扭转和弯曲等交变负荷，冲击负荷作用下工作的机械零件，表面层承受着比内部高的应力；在有摩擦的场合，表面层还不断被磨损，因此对零件的表面层提出了强化的要求，使表面具有高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限，而内部仍保持足够的塑性和韧性。要达到上述要求，经常通过表面热处理进行强化。 　　三、钢的化学热处理 化学热处理是将工件置于特定介质中加热和保温，使一种或几种元素渗入工件表面，以改变表层的化学成分、组织和性能，并用低廉的碳钢或合金钢来代替某些较昂贵的高合金钢。 常见的化学热处理有渗碳、渗氮和碳氮共渗等，通过化学热处理能有效提高钢件表层的耐磨性、耐蚀性和抗疲劳性等。 1.渗碳 渗碳是向低碳(含碳量0.1%～0.25%) 的碳钢或合金钢的表面层渗入碳原子的过程。 按渗碳剂的不同，渗碳法可分为气体渗碳、固体渗碳和液体渗碳三种，前两种应用较广泛。 2.渗氮 渗氮是向钢的表面渗入氮原子以提高表面层氮浓度的热处理过程。常用的渗氮方法是把氮气通入一定温度(一般为500～560℃)的密封炉中，氮气分解产生活性氮原子渗入工件的表面。渗氮以后工件的硬度高(可达1000～1200HV)，耐磨性高，氧化变形小，并能耐热、耐腐蚀、耐疲劳等。38CrMoAl是常用的渗氮钢。渗氮后不需要进行淬火处理，其最大缺点是工艺时间较长。 第四节　非铁金属材料 除钢铁以外的金属及合金称为非铁金属材料。与钢铁相比，非铁金属的产量和使用量低，价格高，但由于它们具有某些独特的性能，成为现代科技和工程中不可缺少的重要材料。除本章介绍的在机械制造中常用的铝合金、铜合金、轴承合金之外，在航空、航天、造船、化工、冶金等行业获得广泛应用的还有钛合金、镁合金等，它们具有密度小、比强度(抗拉强度与密度之比)高等突出优点。另外，为适应科技和生产发展的需要而研制的耐蚀合金、高温合金、形状记忆合金、超塑性合金、超导材料、非晶态合金等大多也属于非铁金属材料。 　一、铝及铝合金 铝及铝合金是目前工业中应用最广泛的非铁金属材料，仅次于钢铁，在地壳中的蕴藏量居第二位。纯铝具有银白色的金属光泽，相对密度小，仅为2.7g/cm3 , 大约是铜和铁的1/3 ；熔点为660.37℃ ，沸点2494℃；导电性、导热性好，仅次于银、铜和金；价格较低；铝在大气和水中有良好的耐蚀性、强度低、塑性好，具有良好的加工性能，易于铸造、切削和冷、热压力加工，并有良好的焊接性能。 1.工业纯铝 纯铝主要用来制作电线、电缆、散热器及要求不锈、耐蚀而强度要求不高的日用品或配制合金。 工业纯铝中存在有杂质(如Fe、Si等)，所含杂质数量愈多，其导电性、导热性、 抗大气腐蚀性以及塑性就愈低。 我国工业纯铝的牌号是以铝的纯度来编制的，如1070、1060、1050… 2.铝合金 纯铝加入合金元素，如Si、Cu、Mg、Mn等，制成铝合金。铝合金强度较高，密度小，有很高的比强度(即抗拉强度与密度的比值)，好的导热性及耐蚀性等。 (1)铝合金的分类　根据铝合金的成分及生产工艺特点，可将铝合金分为形变铝合金和铸造铝合金两类。形变铝合金中固溶体的成分不随温度的变化而变化,不能进行热处理强化的称为热处理不能强化的铝合金；固溶