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自动洗片机 1.感光胶片的冲洗工序 1)显影 由显影液提供电子,把胶片上已感光的卤化银晶体中的银离子还原为银原子,通过银原子在胶片上积聚的密度不等来建立影像。 2)定影 定影的作用是依靠定影液将胶片中未感光的(包括已感光而未被显影的)卤化银溶解下来,固定金属银原子构成的影像。 定影的程度应当充分,在推荐的定影工序完成后,即使适当地延长一些定影时间,也不会对定影效果产生多少影响。而定影不充分会降低胶片上影像的保存期,使影像在日久后发灰,透明区域变黄,这是卤化银遇光后的不稳定现象所造成。 3)水洗与干燥 水洗的目的是将残存在胶片乳剂膜中的显、定影液成份清除掉,让胶片保持“清洁”。水洗程度的彻底与否,极大程度地影响影像的稳定性和胶片的保存期限。 水洗后的干燥工序是为胶片便于观察和存储而施行,其干燥时间的长短取决于胶片乳剂膜的厚与薄,及干燥温度和空气流动状态等。???? 暗室工作是传统X线摄影中不可缺少的重要组成部分。而自动冲洗技术可以说是暗室工作的一次质的飞跃,它改变了过去烦琐的暗室手工操作,冲洗速度快捷,大大减轻了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,同时也提高了照片质量。 2.自动洗片机的结构 (1)自动输送系统 (2)温度控制系统 (3)化学药液存储系统 (4)补给系统 (5)循环系统 (6)电力及控制系统 (7)干燥系统 (1)自动输送系统 滚筒式,由许多耐腐蚀橡胶或聚酯滚轮、不锈钢齿轮连成一体,使胶片从输入口进入,按一定速率移动,完成显影、定影、冲洗、干燥等各项胶片处理工作,最后将胶片送入收片箱内。 滚筒由耐腐蚀的橡胶、塑料或合成纤维等制成,要坚固光滑耐磨损,长时间浸泡在显影液和定影液中不受腐蚀和损害;不易热胀冷缩,不易粘附药液中化学原料。 (2)温度控制系统 自动洗片机之所以能在几分钟或几十秒钟内完成全部冲洗程序,主要依赖各道工序的温度达到预定数值,显影温度35~40℃,定影温度在28~35℃,水洗温度约为37℃,干燥约65℃左右可调节。温度控制系统中的恒温装置对上述温度的控制起着保证作用,容许波动误差为±1℃。 自动洗片机内温度的自动控制主要由显影、定影、干燥槽内电热管及测温探头组成,与一块电路板连在一起,就能准确地控制所需温度,确保药液温度的准确性。 (3)化学药液存储系统 此部分为能容纳一定容积的显影、定影及水洗槽。其存储容积因机型、规格不同而异。 (4)补给系统 显影液和定影液在胶片多次冲洗后会有损耗,通过自动补给系统可保持药液的浓度和药力的稳定。 补给系统是由一对补液泵、补液筒以及接头管路组成。 每次进片,洗片机都能给出一个进片信号,补给筒的显影液和定影液在2个泵的带动下,分别补充到显影及定影槽内。胶片全部进入机内后,补充液停止供给。 (5)循环系统 提供胶片冲洗所需要的搅拌、循环等动作,可促进显影、定影过程,使照片冲洗均匀。 水循环装置,目的是以流动清水洗涤胶片上残留定影液。 水源必须有过滤器以防止水内沉淀物对底片质量造成影响。 (6)电力及控制系统 整个自动洗片机的动力由电力系统提供。 控制系统保证胶片在一定时间内到达一定位置,并设有程序管理和人工调节器。 (7)干燥系统: 由电热器、吹风机、烘干架组成 烘干槽内有温度调节器控制加热器,当温度达到设定值时,切断电热器电源; 吹风机在烘干槽内形成热风均匀地吹在胶片及滚轴上,使胶片能很快的均匀干燥。 2.自动洗片机工作流程(1)显影 胶片自送片托盘由手动向机动推送,一旦被自动传输辊筒夹住后,就将自行送入显影槽内。胶片被辊筒夹住的同时,自动补给系统将根据胶片尺寸向显影及定影槽内补充新液。同一尺寸胶片送入方向不同时,补给量也不同。横行送入补给量较小。显影温度因机型及整个显影加工时间不同而异,如柯达M7B的显影温度是34.4℃,柯达M6是35~40℃,富士RU是35℃,显影时间12~14s。 (2)定影 胶片显影后在辊筒传送下,直接进入定影槽,胶片所携带的显影液,由显影槽和定影槽交界的两根压合很紧、又有一定弹性的橡胶辊筒挤出,从而免除了碱性显影液对定影液酸性的中和。定影温度为35~37c℃,定影时间为12~24s。 (3)水洗 胶片自定影槽出来后,自动传送到水洗槽,由流动清水洗涤,且胶片在辊筒带动下不断上下活动,水洗温度20~37℃。???? (4)干燥 胶片水洗后,自动传送进入干燥流程,干燥温度46~65℃,可调节。胶片干燥后即可送到出片口的收片槽内。???? 3.自动洗片机特点 工作效率高 底片质量好 自动化程度高 劳动强度低 二、干式打印机 (一)干式激光打印机 1.干式
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