金属板料成形工艺与模具设计 教学课件 作者 陈文琳 第5章 局 部 成 形.pptxVIP

第5章　局 部 成 形;5.1　胀形;5.1.1　胀形成形特点及成形极限;1.胀形的变形特点;2.胀形的成形极限;5.1.2　起伏成形;图5-3　起伏成形的零件;图5-4　起伏前后材料的长度;图5-5　超过极限变形程;表5-1　加强筋的形式和尺寸;表5-2　平板局部冲压凸包时的成形极限;5.1.3　管形凸肚;1.胀形方法;图5-7　刚模胀形;图5-8　软凸模胀形a)可分式凹模　b)整体式凹模1—凸模　2—凹模　3—橡胶　4—侧楔　5—液体;图5-9　加轴向压缩的液压胀形1—上模　2—轴头　3—下模　4—管坯;2.胀形的变形程度;图5-10　胀形坯料尺寸;3.胀形的坯料尺寸计算;4.胀形力的计算;5.1.4　张拉成形;5.2　翻边;5.2.1　内孔翻边;1.圆孔翻边;图5-12　圆孔翻边示意图;表5-4　低碳钢极限圆孔翻边系数;表5-5　其他金属极限圆孔翻边系数;(2)影响圆孔翻边成形极限的因素;(3) 圆孔翻边的工艺计算;图5-13　圆孔翻边件的尺寸;图5-14　拉深后再翻边的尺寸;表5-6　翻边系数K与m的关系;图5-15　内孔翻边模;表5-7　翻边时凸模和凹模的单边间隙(mm);图5-16　圆孔翻边凸模的形状和尺寸;2.非圆孔翻边;表5-8　非圆孔件的极限翻边系数(低碳钢材料);图5-18　变薄翻边成形小螺纹底孔;3.变薄翻边;5.2.2　外缘翻边;1.伸长类翻边;2.压缩类翻边;图5-20　压缩类翻边a)压缩类平面翻边　b)压缩类曲面翻边;5.2.3　特殊翻边模结构;图5-22　落料、拉深、冲孔、翻边复合模1、8—凸凹模　2—冲孔凸模　3—推件块4—落料凹模　5—顶件块　6—顶杆7—固定板　9—卸料板　10—垫片;5.3　缩口与扩口;5.3.1　缩口;1.变形特点及变形程度;图5-24　缩口的变形特点;表5-10　不同材料厚度的平均缩口系数的变化;表5-11　平均缩口系数;图5-25　不同支承方法的缩口模ａ)无支承　ｂ)外支承　ｃ)内外支承;2.缩口的工艺计算;图5-26　缩口件;5.3.2　扩口;5.4　其他成形工艺;5.4.1　旋压;图5-28　普通旋压1—顶块　2—赶棒　3—模具4—卡盘　1′~9′—坯料的连续位置;1.不变薄旋压工艺;表5-12　铝合金旋压时的主轴转数;图5-29　多次旋压;2.变薄旋压工艺;(1)变薄旋压变形特点　;图5-30　锥形件变薄旋压1—模具　2—工件　3—坯料　4—顶块　5—旋轮;(2)变薄旋压成形极限;5.4.2　无模多点成形;(1)无模多点成形的技术特点包括：;(2)无模多点成形的关键技术