零件的手动工具加工 教学课件 作者 董晓冰 项目三.pptVIP

* 3.3 技能点 3.4 项目资讯 3. 1 项目描述 3.2 项目分析 3.4.1 螺纹加工 3.5 项目实施 3.6 项目检查与评价 3.7 项目总结 本项目以开式配合零件为载体，结合钳工中级工考级标准而进行的项目训练，通过训练使学生综合运用所学过的手动工具加工的基本知识及锉配知识，并形成一定的操作技巧，了解影响配合精度的因素，掌握工件的检测及误差的修整方法。 开式配合零件是中等复杂程度的锉配练习，通过换位锉配训练，熟练掌握锯削、锉削、换位锉配零件加工方法并形成一定的操作技巧。 开式配合件锉配训练的重点是锯削精度的保证，尺寸精度的控制及换位配合要求的保证，加工中尺寸、形位精度的控制是练习的重点。 ?錾削方法及要领 ?攻螺纹、套螺纹方法及要领。 ?换位锉配技巧。 ?加工误差检查方法与修整方法。 台虎钳（200mm）、台式钻床、划线平板、方箱、高度游标卡尺（0～300mm），游标卡尺（0～150mm）、游标万能角度尺（0°～320°）、千分尺（0～25mm,，25～50mm，50～75mm，75～100mm）、刀口形直尺（100 ×63mm）、扁平锉（400 mm、粗齿；300 mm、中齿；250 mm、细齿）、三角锉（350 mm、粗齿）、组锉（5件1套）、钻头（Φ4 mm、Φ7.8mm）、丝锥（M8mm）、铰杠、锯弓、锯条若干、样冲、铜丝刷、划针、锤子和錾子等。 加工如图3-1-1所示的开式配合件，毛坯：100mm×60mm×8mm，材料Q235。 图3-1-1加工图 一、攻螺纹 （1）丝锥 1.攻螺纹用的工具 定义：用丝锥在孔中切削出内螺纹的加工方法，称为攻螺纹。 1）丝锥的种类 手动丝锥 机用丝锥 3.4.1 螺纹加工 图 3-1-2 丝锥 （a）切削部分齿部放大图 （b）手用丝锥 （c）机用丝锥 2）丝锥的构造 3）丝锥的几何参数 （2）成套丝锥 切削量的分配方式有两种：锥形分配、柱形分配。 图 3-1-3 成组丝锥切削分配 a)锥形分配 b）柱形分配 L切—丝锥切削部分长度 Φ— 切削锥角 P— 螺距 d2、 d2 d2—中经 2.铰杠 图 3-1-4 铰杠的种类 a)固定式 b)可调式 普通铰杠 丁字形铰杠 3.攻螺纹前螺纹底孔直径与孔深的确定 （1）攻螺纹前螺纹底孔直径的确定 对钢和其他塑性大的材料， 扩张量中等: D孔=D－P 对铸铁和其他塑性小的材料， 扩张量较小: D孔=D－(1.05－1.1)P 式中 D孔—螺纹底孔钻头直径,mm D —螺纹大经，mm P—螺距，mm 3.攻螺纹前螺纹底孔直径与孔深的确定 （1）攻螺纹前螺纹底孔直径的确定 式中 D孔—螺纹底孔钻头直径,mm D —螺纹大经，mm P—螺距，mm （2）攻螺纹前底孔深度的确定 H深 = h有效 + 0.7D 式中：H深—底孔深度,mm h有效 —螺纹有效长度，mm D — 螺纹大经，mm 图 3-1-5 螺纹底孔深度的确定 4.攻螺纹的操作要点 （1）手攻螺纹 （2）机攻螺纹 图 3-1-6 攻螺纹的方法 图 3-1-7 攻螺纹的操作 二、套螺纹 用板牙在圆杆或管子上切削出外螺纹的加工方法，称为套螺纹。 1.套螺纹用的工具 （1）板牙 图 3-1-8 板牙 （a） 封闭式 （b）开槽式 （a) (b) （2）板牙架 图 3-1-9 板牙架 2.套螺纹前圆杆直径的确定 圆杆直径的计算公式： d杆= d－0.13P 式中： d杆— 套螺纹前圆杆直径,mm d— 螺纹大径,mm P——螺距,mm 套螺纹的圆杆直径也可以从表3-1-8中查出。 3.套螺纹的操作要点 图3-1-10 圆杆倒角 图3-1-11 夹紧圆杆的方法 图 3-1-12 套螺纹的方法 攻螺纹废品分析见教材表3-8、套螺纹废品分析见 教材表3-9 三、废品分析 （一）用螺纹量规检验 图 3-1-13 外螺纹的综合检验 四、螺纹检测 图 3-1-14 内螺纹的综合检验 (a) (b) 图 3-1-15 外螺纹的检验 （二）用螺纹千分尺测量 3-1-16 螺纹千分尺 *