流体输送与传热技术 教学课件 作者 王壮坤 主编 电子教材 模块二 [二]项目1电子教材.docVIP

模块二 流体输送机械及操作技术 项目1 离心泵的结构、性能及操作 一、教学目标 能力目标 1．会判断离心泵的气缚现象并进行处理 2．会离心泵性能的测定计算 3．掌握离心泵的开停车操作 知识目标 1．掌握离心泵的工作原理 2．掌握离心泵的主要性能参数、特性曲线及其应用 3．了解离心泵的类型、型号及各类型离心泵的特点、适用范围 4．了解离心泵的基本结构，各主要部件的作用、形式 5．了解气缚现象及产生原因 6．了解影响离心泵性能的主要因素 二、工作任务 工作任务 实施方法及教学环境 相关知识 认识离心泵的结构及工作原理 离心泵实物离心泵的结构及工作原理 离心泵的类型、型号及各类型离心泵的特点、适用范围 离心泵的开停车操作 流体输送实训装置 离心泵的开停车离心泵的气缚现象 离心泵性能的测定 流体输送实训装置 离心泵的主要性能参数、特性曲线 影响离心泵性能的主要因素 伯努利方程 三、理论知识 离心泵是依靠高速旋转的叶轮产生的离心力对液体做功的流体输送机械。由于它具有结构简单、操作及检修方便、性能适应范围广、体积小、流量均匀、故障少、寿命长等优点，在化工生产中应用十分广泛。 1.1 离心泵的结构 离心泵的主要构件有叶轮、泵壳和轴封，有些还有导轮等等，其结构如图2-1所示。图中所示的为安装于管路中的一台卧式单级单吸离心泵。图中(a)为其基本结构，(b)为其在管路中的示意图。在蜗牛形泵壳内，装有一个叶轮，叶轮与泵轴连在一起，可以与轴一起旋转，泵壳上有两个接口，一个在轴向，接吸入管，一个在切向，接排出管。通常，在吸入管口装有一个单向底阀，在排出管口装有一调节阀，用来调节流量。 叶轮 叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能。叶轮一般有6～12片后弯叶片（更有利于动能向静压能的转换）。叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图2-2所示。 (a) 结构示意图 (b) 在管路中的示意图 图2-1 单级单吸离心泵的结构 l-泵体；2-叶轮；3-密封环；4-轴套；5-泵盖；6-泵轴；7-托架；8-联轴器；9-轴承；10-轴封装置； 11-吸入口；12-蜗形泵壳；13-叶片；14-吸入管；15-底阀；16-滤网；17-调节阀；18-排出管 开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体，一般的离心泵叶轮多为此类。对于闭式与半闭式叶轮，在输送液体时，由于叶轮的吸入口一侧是负压，而在另一侧是高压，因此在叶轮两侧存在着压力差，从而存在对叶轮的轴向推力，将叶轮沿轴向吸入口窜动，造成叶轮与泵壳的接触磨损，严重时还会造成泵的振动，为了避免这种现象，常常在叶轮的后盖板上开若干个小孔，即平衡孔，但平衡孔的存在降低了泵的容积效率。其它消除轴向推力的方法是安装平衡管、安装止推轴承或将单吸式叶轮改为双吸式叶轮；对于耐腐蚀泵，也有在叶轮后盖板背面上加设副叶片的；对多级式离心泵，各级轴向推力的总和是很大的，常常在最后一级加设平衡盘或平衡鼓来消除轴向推力。 图2-2 离心泵的叶轮 图2-3 离心泵的吸液方式 根据叶轮的吸液方式可以将叶轮分为两种，即单吸式叶轮与双吸式叶轮，如图2-3所示，图中(a)是单吸式叶轮，(b)是双吸式叶轮，显然，双吸叶轮消除了轴向推力，而且具有相对较大的吸液能力。 泵壳 泵壳是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。 为了减少液体离开叶轮时直接冲击泵壳而造成的能量损失，使泵内液体能量转换效率增高，叶轮外周安装导轮，如图2-4所示。导轮是位于叶轮外周固定的带叶片的环。这些叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向，将使能量损耗减至最小，提高动能转换为静压能的效率。 轴封装置 由于泵壳固定而泵轴是转动的，因此在泵轴与泵壳之间存在一定的空隙，为了防止泵内液体沿轴漏出或外界空气进入泵内，需要进行密封处理。用来实现泵轴与泵壳间密封的装置称为轴封装置。常用的密封方式有两种，即填料函密封与机械密封。 填料函密封是用浸油或涂有石墨的石棉绳（或其它软填料）填入泵轴与泵壳间的空隙来实现密封目的的，如图2-5所示；机械密封是通过一个安装在泵