浅析水碳比对甲醇生产的影响.pdfVIP

2011年9月 六盘舷 Sep．2011 第34卷增刊1 Scale Fertilizer V01．34Sup’t．1 Industry Large Nitrogenous 浅析水碳比对甲醇生产的影响 顾光应 (云南云天化股份有限公司，云南水富657800) 摘要：水碳比是以天然气为原料制取合成气的甲醇装置的一个重要控制参数，其控制的好坏不仅会影响转 化气的品质、装置的原材料消耗和甲醇产量，还影响转化催化剂和一段转化炉的安全运行。本文通过分析水碳比 对甲醇生产的影响．总结出水碳比优化控制的方法，以达到节能降耗的目的。 关键词：水碳比催化剂结碳经济效益 云南云天化股份有限公司(以下简称云天化) 升压后加入合成系统生产出含水约20％的粗甲醇 日产182t甲醇装置采用天然气蒸汽转化制取合溶液。粗甲醇水溶液送往三塔精馏系统，精馏出纯 成气．转化炉是整个甲醇装置的核心，其运行的好 度为99．8％以上的精甲醇产品。 坏直接影响到整个装置的能耗、产品的产量、质量 和成本。而水碳比是转化炉运行过程中一个非常 重要的控制参数．它不仅影响到转化气的质量，还 直接影响蒸汽和燃料气的消耗。本文通过分析水 碳比对甲醇装置生产的影响．提出优化措施。以降 低甲醇的生产成本，提高甲醇装置的经济效益。 图l甲醇装置工艺流程 1甲醇生产工艺简介 2天然气蒸汽转化的基本原理 甲醇装置的工艺流程如图1所示，天然气经 由于天然气中的主要成分是甲烷，并且其他 压缩、脱硫后进入饱和塔，饱和部分水蒸气后与补 烃类的转化反应与甲烷基本相同，以下重点介绍 充的3．4MPa中压蒸汽混合。调节水碳比为3．45甲烷蒸汽转化反应的基本原理。甲烷蒸汽转化反 左右。各50％的工艺气体经蒸汽转化炉(B0103)天应的过程非常复杂。但主要为蒸汽转化反应和一 氧化碳的变换反应，即： 然气蒸汽盘管预热到500℃，分别进入B0103的 kJ 36根转化管和换热式转化炉(D0101a)的48根夹 CH4+H20；亍圭CO+3H2_206．4(1) 套式转化管内．在镍催化剂的作用下，发生转化反 CH4+2H20=于=≥￡Oz+4H2-165．4kJ(2) 1kJ 应。B0103的热量由炉顶的烧嘴提供，出口设计温 CO+H2岵H2+C02+4(3) a的热量由二段 这3个反应中，反应(2)可看作是反应(1)和 度为830℃。CI-h为5．5％。D0101 转化炉出口高温气体提供，出口温度为710oC，CI-h(3)的叠加，所以决定甲烷蒸汽转化反应平衡的是 为18．275％。经过一段转化后的气体进入二段转化(1)和(3)这两个独立反应。 炉(D0102a)进行进一步的转化，其所需的热量由 甲烷蒸汽转化反应具有以下特点： 从炉顶加入的纯氧与氢气的燃烧热提供。为了调 1)可逆反应。即在一定的条件下，反应可以向 节转化气的氢碳比，还向炉顶加入了C02。二段转 收稿日期：201l加5一ll。 化炉出口温度设计为9200C，C14,为0．707％。二段 作者