旋转尾管注水泥技术与工具研究.pdfVIP

旋转尾管注水泥技术及工具研究 蒋海涛1 王秀蓉2 于怀彬1 蒋本强1 周俊然1 (1．渤海钻探工程有限公司钻井工艺研究院，河北任丘062552； 2．华北油田公司华佳综合服务处，河北任丘062552) 摘要：随着尾管固井的不断增加，由于环空钻井液不能充分顶替而产生的尾管固井质量的 问题也越来越多。对旋转尾管注水泥技术难题及技术现状进行了分析，阐述了旋转尾管注水泥 技术机理及技术特点，并重点介绍了华北钻井工艺研究院所研发的旋转尾管悬挂系统的结构、 原理、技术参数与施工工艺，分析了旋转尾管注水泥技术的发展应用前景，以期实现提高尾管 固井质量的目的。 关键词：尾管固井；注水泥；旋转尾管悬挂器；固井质量；华北油田 近年来，随着钻井与勘探技术的提高，尾管固井技术得到广泛应用。但是，尾管固井较 常规固井存在环空间隙小、易形成钻井液“死区”、岩屑沉积易堵塞等技术难题，使尾管固 井难度加大，固井质量问题也越来越多，如：尾管下入难以顺利到位，井壁残存滤饼影响水 泥胶结质量，井眼不规则及套管偏心造成钻井液顶替效率低，容易形成环空窜流通道造成 油、气、水窜等，造成施工费用提高、油井寿命降低，甚至造成无法补救而工程报废等一系 列严重后果。旋转尾管注水泥技术可使尾管旋转，提高顶替效率，从而提高尾管注水泥的成 功率，在尾管下入遇阻时还可以通过旋转尾管进行划眼，使尾管顺利下到预定位置，从而解 决目前制约尾管固井发展的技术难题。该技术目前在国外已得到较为广泛的应用并取得良好 的应用效果，近年来国内陆上油田也开始引进旋转尾管固井工具及技术实施旋转尾管注水泥 作业，显示了其技术优势，这也是目前固井技术的发展方向。 旋转尾管注水泥技术现状 旋转尾管注水泥技术是美国在20世纪70年代发展起来的一项固井技术。目前该技术的 应用已日益增多。在美国，1977年，注水泥时活动尾管的作业仅占尾管作业总数的l／30， 的旋转尾管悬挂器产品。自中国对外开放海洋油气勘探开采后，南海、渤海、东海等海上油 田使用旋转尾管固井已达数百口，旋转尾管悬挂器及配套工具多为贝克休斯和威德福公司的 产品。 近两年，国内陆上油气田已意识到旋转尾管注水泥对提高固井质量的作用，开始引进工 具及技术进行现场应用。中国陆地油田于2005年3月在中国石化塔河油田YK—10井首次 成功实现旋转尾管固井，全部固井段的测井固井质量优秀。之后，中国石化塔河油田及四川 10l 尾管注水泥施工作业，显示出了良好的应用效果。针对陆上油田对旋转尾管注水泥技术的需 求，许多科研院所又着手开展旋转尾管固井工具的研发工作。华北油田钻井工艺研究院自 (西139．7mm)液压丢手式旋转尾管悬挂器及配套工具。 2旋转尾管注水泥技术 2．1技术机理 旋转尾管注水泥就是在尾管注水泥期间从地面通过某一动力源旋转钻柱，由钻柱在井下 经旋转尾管悬挂器将扭矩传送给尾管，使尾管旋转，让水泥浆更充分地顶替掉钻井液，从而 提高尾管注水泥的成功率(见图1)。如果在尾管下人过程中遇阻，套管下不去，还可以通 过旋转尾管进行划眼，使尾管顺利下到预定位置，从而解决目前制约尾管固井发展的技术 难题。 套管静止流动的水泥浆 开始旋转 钻井液几乎全部驱走 ⑥③③ 胶凝的钻井液 图l 套管旋转状态下的速度分布 通过旋转套管，可以改变顶替过程中液体的流场，增加周向和轴向的旋流和回流作用， 增加钻井液流动的推动力，破坏钻井液的静切力，对顶替偏心环空窄间隙及滞留在井壁的钻 井液和泥饼非常有利，从而可以提高顶替效率。试验表明(见表1)，旋转尾管可将顶替效 率由60％提高到85％以上，从而提高固井质量。 表l 活动尾管的作用(水泥浆与钻井液密度相同) 试验序号 环空流态 活动方式 顶替效率，％ 3 层流 静止 60