选矿厂自磨-选别节约型新工艺和新设备研究.pdfVIP

矿业快报 SerialNo．444 EXP]刚盼SINFORMATl0N 总第444期 June．2006 0FMININGINDUSmtY 2006年6月 选矿厂自磨一选别节约型新工艺与新设备研究 盛 放1 段其福2 曹国旗1 樊绍良1 (1中钢集团马鞍山矿山研究院；2本钢矿业公司) 摘要：以工艺矿物学为基础，通过对本钢歪头山铁矿选矿厂自磨一选别节约型新工艺与新设 备研究，结合自磨磨矿按矿石解理面破碎及排矿粒级宽的特点，强化矿物单体解离程度和产品中间 粒级的有效分离及回收，阐述了半开路半自磨工艺流程，介绍了自磨机新型衬板结构一高、低、高结 选矿厂自磨一选别节约型新工艺的途径。 关键词：选矿厂；自磨；选别；双层圆筒筛；高效粗粒抛尾磁选机 1 自磨一选别节约型新工艺与新设备研究的目的、 的磨矿机理看，因受矿石本身作为介质的限制，自磨 意义 机的给矿矿石性质、产出块状、块粉比例、矿石嵌布 自磨一选别节约型新工艺是以工艺矿物学为基 粒度、给矿粒度组成、矿石解理、单体解离程度等对 础，结合自磨磨矿按矿石解理面破碎及排矿粒级宽 自磨机的生产率有很大影响，致使自磨处理能力偏 的特点，强化矿物单体解离程度和产品中间粒级的 低，严重地制约了矿山生产的发展，成为选矿厂生产 有效分离及回收，采用高效新型选别设备，进行磨矿 中的瓶颈。 及选别工艺的优化配置，达到早解离、早抛尾、早回 2．1闭路磨矿流程 收，实现自磨磨选工艺节约型工艺流程，确保磨选技 歪头山铁矿原设计为05．5m×1．8m湿式自磨 术指标最佳化和经济效益最大化。 机与03．0m高堰式双螺旋分级机构成闭路磨矿，闭 选矿是矿山企业的能耗大户，本钢歪头山铁矿 路磨矿流程见图1。 选矿能耗占全矿能耗的83％，而磨矿作业的能耗占 选矿能耗的50％，且磨矿作业的钢耗也很大。在选 矿工艺方面，通过优化工艺流程，选择高效新型选别 设备，来达到磨矿作业节能降耗和提高选矿效率的 目的，主要通过3个途径：一是强化预选技术，矿石 在进入磨矿作业前，先经过预选，提前抛弃一部分废 蛐匀亍意 弃围岩，避免了废石无功磨矿，从而提高了入磨矿石 -0．4+0mm—j：一 品位；二是强化破碎筛分工艺，降低入磨粒度。破碎 能耗比磨矿能耗低得多，仅为磨矿能耗的12％～ 图1闭路磨矿流程 15％；三是实现阶段磨矿阶段选别的优化设计。选 多年的生产发现，自磨机处理能力停留在55～ 矿自磨．选别节约型新工艺流程于2003—04～08月65t／h，且返砂量很小，返砂比仅为100％左右，溢流 在歪头山铁矿选矿厂进行了为期5个月的工业试 粒度细，一0．076ram含量高达55％左右，二次球磨 验，并于2004—11月份正式投产至今，工业生产实践机处于半负荷状态，反映了两段磨矿作业的不平衡， 表明，各道工序指标达到了工艺技术总体要求，工艺 可见双闭路磨矿流程在两段磨矿作业中是不适宜 流程顺畅，设备运转可靠，自磨能力提高16．67％，节 的。 省电耗成本2．21kWh／c原矿。 2．2开路磨矿流程及强化自磨工艺措施 2自磨工艺流程的研究 为解决双闭路磨矿存在的问题，采用了开路磨 歪头山铁矿选矿厂是我国目前规模最大的采用 矿，取消了双螺旋分级机和自返装置。在自磨机排 湿式自磨机生产的大型选厂，自磨机是一种一机兼 有破碎和粉磨两种性能的新型磨矿设备，从自磨机