原料对高炉压入料性能影响研究.pdfVIP

NAIHUO CAILIAO／耐火材料2007。41 t增刊1：256—258 原料对高炉压入料性能影响的研究 李志辉1’ 李志坚2’ 李心慰2’ 孙先红3’ 窦叔菊2) 1)辽宁科技大学材料科学与工程学院鞍山114051 2)辽宁科技大学无机材料工程中心 3)鞍钢集团耐火材料公司 摘要对高炉炉衬进行压入修补，是延长高炉寿命行之有效的措施之一。本文研究的炉身下部用压入 料，采用热塑性酚醛树脂作结合剂；以三级矾土、结合粘土和焦炭作为基本原料。试验结果表明，压人料在 1000。C时具有较高的高温结构强度、粘结强度和耐磨损性。 关键词高炉炉身下部压入料修补 引言 机理，充分考虑到材料在1000℃温度条件下的致密 高炉压入修补技术是在炉壳上钻孑L或利用现存 性、高温强度及抗化学侵蚀等性能。根据炉身下部损 孑L使用压入设备将浆状耐火材料压入高炉炉墙内壁， 毁机理及所用耐火材料的变化，本研究采用高铝质压 使之固化、烧结与炉墙内侧炉衬或冷却壁牢牢粘结的 入料。既要有较高的结合强度，又有较大的硬度，以 一种炉衬修补工艺…。此工艺利用高炉定期休风时 保证在炉身下部的使用温度下具有高的耐磨损性。 间，炉料不下线，保持高炉的热状态，从高炉外部对耐 为此，在试验中选用氧化铝含量高的特级矾土和氧化 火材料内衬进行维修，修补结束，即可恢复冶炼。 铝含量低但较易烧结的三级矾土，以及硬度较高的棕 目前，采用压人法修补高炉时，使用的耐火材料 刚玉。同时选用了碳化硅、焦炭两种含碳原料及三种 主要分为水性结合材料和以酚醛树脂为结合剂的材 结合粘土。其技术指标分别见表1、表2。 料两类。水系压人料存在于燥收缩大、粘结性差、水 表l主要原料的主要化学成分(埘) ％ 蒸汽对炉衬残砖化学侵蚀大等缺陷。因此，本研究针 化学成分 A1203Si02 Fe203Ti02 灼减 SiC 棕刚玉 96．37 0．87 0．62 1．83 对热塑性酚醛树脂作为结合剂的压入料，通过提高其 特级矾土 86．05 8．63 1．82 3．14 在10000C时的烧绪陛，提高其高温强度及使用性能。 三级矾土 56．4539．53 1．45 2．46 湘潭粘土 38．1845．521．30 1．64 13．15 1 实验原料 广西泥 37．4845．170．85 1．90 13．76 在高炉的炉身下部主要承受初成渣的化学侵蚀， 水曲柳 25．6060．241．85 O．15 11．83 碳化硅 0．43 0．41 96，12 炉料下降的磨损，上升炉气和粉尘的冲刷，碱金属蒸 气的侵蚀，碳素的沉积，热震冲击等作用，这些使得耐 表2 焦炭技术指标(埘) ％ 火砖组织脆化，失去强度。在世界各地，任何一个钢 I 项目 灰分 硫分 挥发分 水分 I 指标 13．25 0．73 1．7 7．8 铁公司新高炉修补都是无计划的，它是不可预见的。 高炉维护和修补主要取决于炼钢厂。最近几年，炉身