炭素煅烧回转窑加料方式地研究.pdfVIP

第六届工业炉学术交流会 炭素煅烧回转窑加料方式的研究 刘利，陈文仲，刘吉，武绍井 (东北大学材料与冶金学院，辽宁沈阳 110004) 摘要：炭素煅烧回转窑在生产运行过程中，窑尾返料的问题较为严重，影响生产率的提高。本文从下料管安装位置的角 度分析了回转窑窑尾返料的原因，提出了炭索煅烧回转窑加料装置的改进方案，以期使窑尾返料问题得到改善。 关键词：回转窑；返料；加料 on MethodofCarbonCalcinationKiln StudyCharging Rotary LIU Ji，WU Li，C髓N Shao-jing W色n-zhong，Lm ofMaterialsand 10004，China) (College Metallurgy,NortheasternUniversity,Shenyang，1 Abstract：Themateriel atthetailofcarboncalcinationkilnis seriousand revertingproblem rotary very this reasonmateriel fromtheview influenceon article，theof isanalyzed improvingproductivity．In reverting kiln beenforwardm ofmateriel ameliorativemateriel of isalso pipe’sposition，and pipepositionrotary put order toameliorate revertingproblem． kiln，revert，materiel Keywords：rotary pipe． 1前言 回转窑的机械化程度高，维护及操作简单，能适用多种工业原料的烧结、焙烧、挥发、煅烧、离析 等过程，因而广泛地应用于冶金、水泥、耐火材料、化工等部门【l】。 炭素煅烧回转窑在炭素煅烧品生产中是关键的大型设备之一，由于生产能力大而被广泛采用。设备 的生产运行情况表明，炭素煅烧回转窑都存在程度不一的窑尾返料的现象叨。窑尾返料是指进入窑中的 一部分物料从窑尾返出，而落入窑尾后面的沉降室内。这部分物料在沉降室内被长时间堆积、燃烧，以 致碳质烧损严重、灰分过高而成为废料，从而使得炭素煅烧品的实收率降低；另外，返料大量沉积在沉 降室内，需要经常停窑进行清空处理，因而造成回转窑的运转率降低，年产量下降。因此，解决炭素回 转窑窑尾返料的问题显得相当紧迫。 2返料的原因分析 炭素煅烧回转窑窑尾的结构及加料管的习惯安装位置如图1所示。 从加料管的角度看，造成返料的原因有以下两点： 第六届工业炉学术交流会 (1)加料管处于窑尾纵向中心线上，根据料层厚 度H，再抬高一个高度A，便是加料管底面的实际安装 高度，而在回转窑正常运转时，物料的横截面在沿窑 体转动方向一侧与水平成该物料安息角Q的位置。所 以，在正常生产时，物料流出加料管落入窑内时要散 落一个高度(约为A+2／3H)。物料在此散落过程中，不 同粒度的物粒都有一段悬空过程，这就给被窑内烟气 带走创造了条件。