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高性能混凝土高温下断裂特性的研究 严 安，张雄，吴科如 口I济大学棍凝七材料研究国家重点实验室，上海200092) 摘要:本文研究了高性能混凝土在高温下的烧失量、强度和断裂特性，测试了断裂面研究了断裂能的变化。结果表 明，抗压强度在400℃下显著下降，劈拉强度和弹性模量则在300C就以明显下降，而断裂能则随温度升高而升高， 断裂面的测试表明随着温度的增加断裂面分数维增加可能导致断裂能增加。 关键词:高性能混凝土，高号断裂吟断裂k 一、引言 高性能混凝土是美国工程技术界在90年代初首先提出的概念并发展起来的，其基本要求是混凝 土具有良好的耐久性、工作性和强度，目前已越来越多地用于实际工程。高性能混凝土的发展适应 了现代土木工程结构需要混凝土具有高强、高耐久性的性能以满足在大跨、重载荷和严酷环境下等 使用的性能。由于高温下的断裂力学特性对有些高温下使用的构筑物，如核电站反应堆保护层、化 学容器，工业建筑等很重要[U，除了强度和耐久性之外，CIB-FIP (欧洲混凝土委员会一国际预应力 NO土委员会)ModeCode-1990(MC90)将断裂能作为混凝土的一个基本设计参数，并给出了断裂能 与抗压强度之间的经验关系[[21，为了得到高温下使用的设计参数，国外在高温下的力学性能研究已 开展了断裂能方面的研究工作，但直到目前为止，不同学者得到的断裂能与温度的变化关系很不一致 13-81。文献[91指出高性能混凝士的断裂能与断裂面特征密切相关，为了研究高性能混凝土高温下断裂 能的变化规律，本文从测量断裂面的角度研究了高性能混凝土高温下断裂能变化的规律，为高性能 混凝土用于高温下使用的结构服务。 二、试验过程 2.1原材料及配合比 水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，28d抗压强度63.5MPa。细集料为河砂，细度模数2.85。粗集 料的压碎指标为8.3%.粒径分别为5-20mm的石灰石碎石。采用高效减水剂改善混凝土的和易性。 表 1中为本试验的配合比。用六个 l00mmxl00mmxl00mm 和三个缝高比为 0.4的 100mmxl00mmx500mm的试件分别测试28d的抗压强度、劈拉强度和断裂能，所有试件均在成型一 天后放入标准养护室内养护90d后等待测试。 表 1 高性能混凝土的配合比 ，a气 ，万J11 了、主 超塑化剂 黑()\Kg/m j K/9\ 山 / kk(g16l〔m) 戈卜吕/口1/ (kgid) 1150 2.2高温试验制度 将养护至规定龄期的试件表面晾干后，放入高温炉内进行加温处理，升温制度为:每小时升温 1001C至规定温度后恒温16h，打开炉门冷却1h后，取出试件置于室内，令其自然冷却至室温。在 加温过程中，炉子底部的重量传感器实时记录试件重量的变化。设计加热温度分别为20,c,200C, 300C,400℃和600Co 2.3力学性能测试 抗压强度和劈拉强度采用普通的万能试验机进行测试，断裂能采用闭环反馈控制的Instron8501 进行测试。断裂能测试的加载速率为0.025mm/min，加载到试件完全断为止。试验过程按照RILEM 中关于断裂能的测试步骤进行，弹性模量通过切口三点弯曲梁的荷载挠度曲线的初始柔度得到1【0] 2.4断面测试和断面参数计算 对断裂能测试后的试件断裂面用自行研制的混凝土断裂面三维轮廓测试系统进行测试，详细过程 见文献(11],混凝土的断裂面是极端不规则的，表面存在一定的分形特征。采用对断裂面用不同大小 的面积投影单元覆盖，计算覆盖表面积的变化来确定分数维的，对断裂面进行覆盖如图1所示，每 个面积微元如图2所示。对于不同的面积投影单元可得到不同的测量表面积，具体分数维的计算公 式如下: logA(r) D =2一lim (1) 尸-争0 logr 式中，D一投影面积法得到的分数维;r一网格单元的尺寸:A(r)一对应于网格尺寸r时的断裂面面积。 将lgA对lg