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废弃混凝土中基质胶凝组分作 水泥混合材料的研究 孟姗姗，陶珍东，郑少华，赵庆阳 (济南大学材料科学与工程学院，山东济南25(xr22) 摘要：采用热处理和加入表面活性剂的方法将废弃混凝土中的骨料与基质胶凝组分进行分离。将分离出 的基质胶凝组分按照不同配合比掺入水泥熟料中粉磨不同时间测试其性能。结果表明：FWC的易磨性优于 水泥熟料，FWC具有较强的水化能力和较好的胶凝性，可以作为一种水泥混合材料。 关键词：废弃混凝土；基质凝胶组分；水泥混合材料 据不完全统计，我国每年建筑垃圾约I亿t，其 三乙醇胺(TEA)：AP。 中废弃混凝土约占34％。这些废弃混凝土的传统 1．2实验过程 处理方法是在工地或运到郊区堆积或掩埋，这不仅 1．2．1废弃混凝土中骨料和基质胶凝组分的分离 需要较高的运输费用，还要占用大量良田，造成环境 1)将废弃混凝土分别在350℃和500℃下加热 1 rain。 污染，资源闲置浪费等‘¨。因此，废弃混凝土的再利 h后，在筋00×500唧球磨机中粉磨5 用研究具有重要的意义。 ． 自20世纪60年代，粒化高炉矿渣、粉煤灰等工球磨机中粉磨10min。将粉磨后物料过2mill筛，筛 业废料作为水泥混合材应用于水泥生产就已被人们 下的基质胶凝组分的化学成分见表1。 所认识，其良好的性能已为大量的生产实践所证 表1废弃混凝土中基质胶凝组分化学成分 ％ 实【2，31。后来，火山灰、废砖瓦、及其它多种化工废 料【4，5]相继成为水泥混合材料，丰富了混合材料的 来源，为水泥生产和工业三废治理做出了巨大贡献。 可以预测，为了切实贯彻落实我国国民经济可持续 发展的长期战略，未来的水泥生产中，必将有更多的 工业废料加入到水泥混合材料的行列中来。迄今为 1．2．2原料粉磨 止，用废弃混凝土中的基质胶凝组分(含部分细骨料 先将纯水泥熟料破碎至粒度小于10tlfan，按照 的硬化水泥浆体，rwc)作水泥混合材的研究尚未见FWC的配合比分别为10％、15％、20％、25％，石膏 报道。本文对FWC作水泥混合材的应用进行了试 的掺入量为4％，将各种物料按配合比在晒00×500 rain、25rain、30raino 验研究。 mm球磨机中分别粉磨20 1．2．3分析和测试 1 实验 水泥比表面积、粒度分布以及水泥物理性能测 1．1实验原料 试采用ISO方法；微观形貌观测采用13立S一2500 废弃混凝土：取自建筑拆除物。 型扫描电子显微镜。 水泥熟料、石膏：取自山东水泥集团 ·10· 2实验结果及分析 2．1 FWC作水泥混合材料的粉磨效率 2．1．1比表面积 亨 迄 聪 埴 篓 FWC的掺量／％‘ 一 图1 比表面积与粉磨时间的关系 耍＼墨篱阻髅蕾 图3水泥粒度分布图 2．2 FwC作水泥混合材的水泥的性能 粉磨时N／rain 2．2．1水泥的密度 图2比表面积与n盹不同处理方式的关系 水泥密度随FWC配合比和粉磨时间的变化规 水泥的比表面积随FWC配