湿强损纸碎解工艺地研究.pdfVIP

‘华东六省一市造纸学会第二十一届学术年会》暨(n-苏省造纸学会第九届学术年会论文集 湿强损纸碎解工艺的研究 曹淼淼 (民丰特种纸股份有限公司，浙江嘉兴市，314000) 摘要：对高湿强纸进行不同湿强解离剂的对比试验，并对其影响因素进行分析．与市售的湿强解离剂相比，次氯酸钠 湿强解离效果最好，且能大大降低成本，是较适合的湿强解离剂．未涂布损纸合适的碎解条件为次氯酸钠用量为100公斤／ 吨纸，成本53元／吨纸，碎解时间1个小时．涂布损纸合适的碎解条件为次氯酸钠用量为150公斤／吨纸，成本80元／吨纸， 碎解时间1个小时． 关键词：湿强损纸湿强解离次氯酸钠 湿强标签纸是用于啤酒标签的高湿强纸，湿强度大，在完全熟化后湿强度为1．0kN／m左右，特别是在 涂布后，由于表面涂层的胶粘作用，纤维不容易分散，损纸碎解困难。 的条件下进行疏解。虽然资料介绍在酸性条件下湿强纸碎解效果更好，但考虑到酸性条件下设备的腐蚀问 题，一般还是采用碱性条件进行碎解。 目前对湿强损纸的碎解主要是在高温(60℃)高pH值的条件下，加入氧化型化学药品，如过硫酸钾、 过氧化钠、次氯酸钠等。市场有化学品公司提供的成品湿强解离剂，一般都要求在高温(60℃，温度越 高越好)高pH值(9)下使用，售价一般在15000元／吨左右。 对几种湿强解离剂进行对比试验，并对其影响因素进行分析，找出适合的湿强解离剂及合适的损纸碎 解条件。 1试验材料与方法 1．1试验材料 l(N／m (1)湿强标签原纸(已涂布)：湿强度：1．3 (2)湿强标签基纸(未涂布)：湿强度：1．03l【N／m (3)A湿强解离剂：市售 (4)B湿强解离剂：市售 (5)C湿强解离剂：市售 (6)D湿强解离剂：市售 (7)次氯酸钠：有效氯10％ (8)过硫酸钾：分析纯 (9)氢氧化钠：分析纯 1-2试验设备 超级恒温水浴锅 疏解器：SF0．4分散砂磨两用机，功率0．4KW 2m水力碎浆机：ZDS2型，济宁华一轻工机械有限公司 567 ‘华东六省一市造纸学会第二十一届学术年会》暨‘江苏省造纸学会第九届学术年会》论文集 高频疏解机：ZDG2-2型 1．3试验方法 1．3．1实验步骤 · a．小试 将湿强纸撕成2X2左右的小片，称取一定量的小纸片，倒入带搅拌的预热容器内，加入500mL调好 温度的水，用氢氧化钠溶液调节pH，加入湿强解离剂，打开搅拌(3000rpm)进行疏解，每隔十分钟 取样。 b．中试 加入2m3水，加热到60℃，启动水力碎浆机，加入撕碎后的涂布纸，再加入次氯酸钠，每隔15分钟取 样。一个小时后将已碎解的纸浆通过高频疏解机进行疏解，疏解电流IOOA。 1．3．2测定方法 将疏解后的纸浆取出一部分，加入500mL水进行稀释，并与TAPPI标准样进行比较。 标准样： 1级：基本都是大纸片 2级：大纸片与小纸片共存 3级：基本都是小纸片 4级：少量小纸片和大量相互粘结的纤维 5级：大量相互分离的纤维和少量相互粘结的纤维 6级：纤维分散良好 2试验结果与讨论 2．1湿强解离剂筛选 对不同的湿强解离剂进行筛选，结果见表1，A湿强竭力剂、B湿强解离剂、C湿强解离剂均为白色晶 体，主要成分为过氧化钠，湿强解离效果与过硫酸钾相似，在温度60℃，pH值12，用量2．3％时，涂布 损纸碎解一个小时后仍未达到解离。D湿强解离剂为蓝色液体，有氯气气味，在相同用量下与次氯酸钠效 果相当，碎解一个小时后，涂布损纸基本解离，从吨纸成本比较，次氯酸钠成本最低。在用量10％时，涂 布损纸碎解一个小时后全部解离，吨纸成本为53元。 次氯酸钠湿强解离效果好，成本低，为较适合的湿强解离剂。 表1 不同湿强解离剂效果比较及成本分析 注：温度：60℃；pH：12；浆浓：6％ 2．2未涂布纸次氯酸钠解离条件研究 对次氯酸钠解离条件进行优化，以寻找适宜的解离条件。