振动对mLLDPE加工影响地研究.pdfVIP

瘸南桥，等：搬动对mLLDPE船工影喻觞研究 振动对mLLDPE加工影响的研究 周南桥 罗卫华 占国荣 (牮南瑾王大学聚合秘瑟熬成型装备嚣家工程霹究巾心，广瓣510640) 摘要研究了电磁动态塑化挤出务件下振动力场对茂套属线形低密度聚乙烯加工的影响。振动力场的加入有 效地跨篡了模关压杰务秘组滇耗酶磅率，莠使茂金属线影抵密度聚乙烯的熔傣强度强或了提高。从而大大绳避了茂 金属线形低密度聚乙烯的加工。 关键词 电磁动态振动力场 茂金属线形低密度聚乙烯加工 菠金属聚烯烃因为分子量高、分子量分布窄、支 28，瑟模闻隙1．5 mm，挤蠢橇螺秆在旋转的同时，甄 链少，因而具有优异的力学性能【l们J。但是另一方 有周向脉动又有轴向振动，而凰轴向振动的振幅和 面，它这祥的分子结构特点又使得其粘度高鼠对剪 振频都是霹调，自制。 切不敏感，l离界剪切速率低，熔体强度差。熔体粘度 260电磁动态挤辩视：自锈。 高，导致生产能耗高，生产率较低；临界剪切速率低， 轧 则容易发生熔体破裂；熔体强度蓑，使得膜膝强度 3 低，易破裂，膜泡稳定性藏。以上因素给其加t带来 2 “ l 一定的困难。 将振动技术应焉到塑料成型加T过程已经有多 年的历史，最初的研究是在挤出机机头上引入振动 来改善挤出过程‘“7J。1988年华南理1=大学瞿金 平教授提出了聚合物电磁凌态塑化成型薪概念，将 1一螺蟹；2--辩舞；3--转予；4--慰予；5--辊蓬；6--秘斗 由脉振动电磁场引起的周期性机械振动力场引入到 图1 塑举幸电磁动态塑化挤出视 聚合物塑化挤出的全过程，发明并成功地研制出塑 1．3吹膜及压力、功耗测试 料电磁动态塑纯挤出撬¨i，其结构组成如图l所示。 在自行繇裁的mLLDPE专焉吹貘设备上进行 塑料电磁动态塑化挤出机是一种完全不同予传统单 振动挤出吹膜，料简温度设置为l段180℃、lI段 螺杆塑化挤出机的新型挤出机，它采用了直接电磁 换麓秘机电磁一体讫鹃结构形式，通过电磁线圈 l粥℃，螺抒转速为t30r／min，肇弓|览为42。5，吹涨 (包括主绕组和副绕组)产生的脉振动磁场引起特 比为2。设定振动频率，改变振动幅度，或设定振动 殊电机的转予脉动旋转，并带动螺杆也随之作脉动 幅度，改变振动频率，待挤出稳定一段时间后，记录 旋转(鄣周寓弥动》；同辩，在置予嫘籽惹端部的电 各个振动条捧下的模头压力积挤囊税消耗酶功率。 磁铁所产生的脉动磁场作用下，螺杆还能够在沿着 1．4熔体强度的测试 轴线方向上，按照可以单独控制的频率和振幅进行 用文献[12]介绍的方法测试振动力场作用下 振凌≯一引。笔嚣剩震电磁动态鳖化携趣撬辚出茂 熔体的强发。在260电磁动态挤毒视上进行，各段 金属线形低密度聚乙烯(mLLDPE)，研究了振动对 r／ roLLDPE加t的影响。 min。设定振动频率，改变振幅，或设定振幅，改变振 1实验 动频率。每次懿入榛嗣量的料，待料挤完詹，立静停 1．1 原材料 止振动并停机，此时口模中还有一些残余熔体，测量 这些残留料从下落到断裂的时间，称量断裂熔体的 mLLDPE：1018CA，熔体流动速率(MFR)l。0晷／ 10min(2。16