中碳钢连铸保护渣显微结构地研究.pdfVIP

中碳钢连铸保护渣显微结构的研究 张国栋 邵雷 刘海啸 张玲 鞍山科技大学 鞍山 114044 摘要采甩偏光显微镜和扫描电子显微镜，针对申碳钢用连铸保护渣的显微结构和结晶矿相进行研究。 结果表明：该种保护渣的结晶矿相主要是抢晶石和硅灰石；低温时以枪晶石为主，随着处理温度的升高， 硅灰石晶体数量增多，晶体发育程度也越来越明显；通过保护渣的显擞结构和矿物组成的研究，可以根据 连铸条件。优化设计连铸保护渣，能够更有效地满足连铸生产工艺的要求。 关键词连铸连铸保护渣显微结构 1前言 目前，国内外通常将碳含量在008～0．18％范围内的钢称为中碳钢，亦称裂纹敏感性钢。由于这类钢凝 固过程中发生包晶反应…，产生相变，导致热裂纹形成，从而恶化铸坯表面质量。因此，改善结晶器内坯 壳传热条件，促进坯壳均匀生长，是防止裂纹产生、确保生产合格中碳钢的关键。为了解决这个问题，人 们从各个方面开展了工作，除了调整结晶器倒锥度、冷却水量外，还在保护渣性能设计上做了大量的研究。 目前浇注这类钢种主要采用提高保护渣结晶温度，降低保护渣粘度。因为保护渣结晶温度高，渣膜中结晶 相增加，渣的热阻增大。这样，可以达到对初生坯壳实现缓冷的目的。同时降低保护渣粘度，确保流人结 晶器与铸坯之间的保护渣量，减少粘连漏钢的发生。“”。 由于结晶矿相的复杂性以及结晶矿相对于结晶器与铸坯间传热及润滑的重要性，有磐要对结晶矿相进 行研究，以便了解保护渣显微结构从而优化润滑及传热。 2实验内容与方法 保护渣的原料选择对保护渣的性能有重要影响，良好的保护渣基料必须成分稳定、熔点适宜、利于净 化钢液等优点。本次试验所采用的保护渣是利用神经网络优化设计出来的保护渣，经过生产实际应用，满 足连铸工艺要求。本实验主要研究了中碳钢保护渣的显微结构和矿物组成，其化学成分如表1所示。主要 的实验设备有高温电炉、偏光显微镜，磨片机、扫描电子显微镜。 电炉冷却至室温。取出试样制成透光片，在偏光显微镜下观察．结合扫描电子显微镜能谱分析确定结晶矿 物的种类。 334 室!亘整三些堕笪些堂堕坌 F％ C，％ T1 项目 CaO／SiO二AI：O_％ MgO，％ NazO，％Fe)04，％Li20，％ 试样一 I．27 4．2 095 试样二 1．04 5．84 3．43 7．9 1．42 0 8 3．44- 1．5 3试验结果与分析 3．1试样一在1150％、t200。c、1250℃及1350℃下处理的岩相照片如图1～4。 A：枪晶石B：玻璃相 A：枪晶石B：硅灰石C：玻璃相 图l 1150℃试样一单偏光200× 图2 1200℃试样一正交200× A：枪晶石B：硅灰石 A：枪晶石B：硅灰石和金属铁的混合物 图3 1250℃试样一正交200× 图4 1350℃试样一单偏200× 335 粒状枪晶石为主，结晶颗粒较大但不完整，几乎没有硅灰石。在1200℃下(图2)，保温-4,时，斌样中灰 色较大的为枪晶石，颜色发黄的为玻璃相，分布均匀。细针状的为硅灰石，生长在枪晶石中间。在1250。C 下(图3)，保温--d,时，试样中枪晶石晶体大很完整，并且数量很多，正中间是存在于玻璃相之间黑色的 为硅灰石。在1350℃下(图4)，保温半小时，试样中枪晶石分布很均匀发育良好，晶间浅色点状为辉石和 金属铁的混合相，试样中出现金属铁是由于坩埚中的铁渗入并被碳还原。试样在1350℃下处理的SEM照片 (图5)及各点的能谱图如图6～7所示：图6是图4中的B点物质的能谱图及摩尔比，可以看出钙、硅、 氧三种元素的摩尔比基本符合硅灰石(CaO·S