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第5章 成形工艺与模具设计
第5章 成形工艺与模具设计
(时间:4次课,8学时)
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第5章 成形工艺与模具设计
第5章 成形工艺与模具设计
教学目标:
本章学习除冲裁、弯曲、拉深三种基本冲压工序外的冲压方
法和工艺。内容为胀形、翻边、缩口、扩口、校平、旋压等
成形方法的变形特点及成形工艺;各种成形方法的工艺计
算,包括变形程度、极限变形程度、变形力的计算;各种成
形方法模具的基本结构及工作部分的结构及尺寸计算。
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第5章 成形工艺与模具设计
第5章 成形工艺与模具设计
教学重点和难点:
胀形、翻边和旋压的成形方法及成形工艺;各种成形模具的
基本结构、工作零件的结构计算及整个成形模具的设计。各
种成形工序的应力/应变状态和成形极限、破坏形式;翻边
模工作部分的结构及尺寸设计;拉深、冲孔、翻边复合模的
结构及尺寸设计。
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第5章 成形工艺与模具设计
第5章 成形工艺与模具设计
案例导入:
制件名称:不锈钢锅。
零件简图:如下图所示。
材料:1Cr18Ni9Ti不锈钢。
材料厚度:1.5mm。
生产批量:大批量。
要求制定合适的加工工艺并设计此工件的胀形模。
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第5章 成形工艺与模具设计
第5章 成形工艺与模具设计
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第5章 成形工艺与模具设计
第5章 成形工艺与模具设计
5.1 胀 形
5.2 翻 边
5.3 缩口与扩口
5.4 校平与整形
5.5 压 印
5.6 旋 压
5.7 设计实训
习题与练习
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5.1 胀 形
5.1 胀 形
5.1.1 胀形的成形条件
5.1.2 胀形的变形特点
5.1.3 胀形的变形极限
5.1.4 空心管状毛坯的胀形
5.1.5 起伏成形
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5.1 胀 形
5.1 胀 形
冲压生产除了冲裁、弯曲、拉深等基本工序外,还有胀形、翻边、缩
口、扩口、校平、整形、旋压、压印等工序,在冲压生产中将这些工序
统称为成形工序。这些工序可以是独立的冲压工序(如球体的无模胀
形、钢管的缩口、封头旋压等),也可以和其他冲压工序组合在一起,
实现某些复杂形状的工件的加工。这些加工工序都是通过板料的局部变
形来改变毛坯的形状和尺寸的,但每种工序又有各自的变形特点。如胀
形和圆内孔翻孔是属于伸长类成形,成形极限主要受变形区的最大拉应
力的限制;缩口和外缘翻凸边属于压缩类变形,成形极限主要受变形区
的最大压应力或失稳起皱的限制;校平、整形和压印则属于小变形或微
变形的加工工序,由于变形量不大,一般不会产生开裂或起皱,所以不
用考虑变形极限的问题,但需要解决因弹性恢复而造成的校形精度的问
题;旋压的变形较特殊,加工时变形区可能起皱,也可能破裂。在制定
成形工艺和设计模具时,要根据不同的成形特点,合理设计。
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5.1.1 胀形的成形条件
5.1.1 胀形的成形条件
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5.1.1 胀形的成形条件
5.1.1 胀形的成形条件
图5-1 胀形
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5.1.2 胀形的变形特点
5.1.2 胀形的变形特点
胀形的变
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