材料堆放安全培训.docVIP

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材料堆放安全培训.doc

材料堆放安全技术培训 1、各类物资按品种、规格、堆码整齐、稳妥,不得乱堆乱放和超高堆放。 ⑴设备、器材有顺序、整齐码放,符合搬运和消防要求; ⑵设备、器材堆放高度或层数符合产品的技术规定; ⑶现场拆除的模型板、包装箱、脚手架以及其他废弃物及时清理回收,集中堆放; ⑷装过挥发性油剂及其他易燃物资容器,保存在距建筑物不小于25m的单独隔离场所; ⑸器材不得靠建筑物的墙壁堆放,保留0.5m以上的间距,且两端封闭; ⑹各材料堆之间的间距不得小于1.5m。 2、金属、木材、机构配件等的底部按规定加设垫板,并符合下列规定: ⑴易于滑滚的材料堆放必须捆绑牢固,高度不得超过2m; ⑵用人工堆放袋装材料时,其高度不得超过1.5m; ⑶堆放钢板、钢杆件时,高度不得超过1m,每层用垫木隔开; ⑷存放压缩气体时,应放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。 3、装、卸、搬运危险品应符合规定,轻搬轻放,每人负荷不宜过重: ⑴沿斜面搬运物体,所搭设的跳板牢固可靠,坡度不得大于1:3; ⑵在坡道上搬运物体时,物件用绳索拴牢,并做好防治倾斜措施; ⑶从车厢向下卸电杆时由专人指挥,向下滚卸时,在滚下的反方向设防溜绳; ⑷搬运设备或物品时,物件的重心放在托板的中心位置; ⑸工作人员不得在牵引钢丝绳与导向滑轮内侧站立或停留; ⑹有毒物品及放射性物品分别存在与普通仓库隔离的专用库房内; ⑺酒精、汽油、油漆及其稀释剂等挥发性易燃材料必须密封存放。 4、在装卸搬运有毒和腐蚀性物品时,不得采用直接接触身体的装卸方法; 5、装卸作业应符合下列规定: ⑴场地平坦宽阔,跳板坚固牢靠,有防滑措施,坡度不大于1:3; ⑵作业前由专人负责,说明有关注意事项和不安全因素; ⑶大型设备装卸运输有专人指挥; ⑷装载管材、钢筋、型钢及细长构件时,动作一致、超出车身部分加托架,捆绑牢固; ⑸使用滑车倒链装卸重物时,不得超载; ⑹采用漏斗、棚架装料,棚架下严禁钻人或通行; ⑺起重搬运各种大小设备时,必须统一规定口号、信号,统一指挥进行操作; ⑻起重搬运工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用; ⑼搬运机器,必须查明重量、尺寸、装卸地点后,才能操作; ⑽装运各种材料、物体时严禁超载、超高、超宽、超长; ⑾车辆未停稳,严禁人在车辆上操作或上下扒车,物体堆放要平稳。车辆行驶时,禁止人坐在拦板上或车顶高处,更不准站在物体的顶头,防止急刹车物体往前突然移动而轧伤人。装运构件,必须选好垫头木、挂好紧线器,防止物体倒坍造成事故; ⑿密切配合驾驶员,车辆进出照顾前后,倒车、转弯、领车正常行驶应注意前后左右公路上的动态; ⒀装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 6、使用轻型小车装运材料时,前后两车宜保持2m以上间距,上下坡道时宜保持10m以上间距。

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