关于降低钛渣电炉中自焙电极故障率的探索.pdfVIP

l 2011年全国钛白粉行业年会论文集 2011．10．311--11．1 一锸 矿 原 料 关于降低钛渣电炉中自焙电极 故障率的探索 文艳(攀钢钛冶炼厂，攀枝花617063) 摘要：本文通过介绍25．5MVA钛渣电炉中自焙电极的使用情况，主要的电极事故原因及处理方法， 结合钛渣电炉近期的实际生产情况，分析降低自焙电极故障率在生产中的重要性，并提出了改进建议。 关键词：钛渣电炉；自焙电极；故障率 0前言 1．2组合式自焙电极结构 攀钢钛冶炼厂一期25．5MVA的钛渣冶 冶炼厂的组合式自焙电极由电极壳、电 炼电炉，设计年产6万吨的酸溶性钛渣，但 极糊和组合式把持器组成。 是由于设备和技术等多方面的原因，投产以 自焙电极的电极壳是由金属外壳和径向 来年产量一直没有达到设计值。而制约产量 分布的筋片组成，它不是一块整板焊接而成 的重要原因之一是频繁的电极事故。 的，而是用lO块弧板和筋板在特殊的组装架 电极是电炉的“心脏”，是把电能变成热 上组装焊接而成(见图1)，筋板上焊接圆钢 能进行冶炼的关键部件。电极出现故障，不 来增强电极的强度和导电能力。电极壳的形 仅影响电炉作业率和产量，还会影响停炉降 状和加工制作过程均较复杂，加工要求较高， 温后的电极焙烧，再次诱发电极事故，给工 在加工制作过程中，需要用一些专门的机器 厂带来严重的经济损失。为此，要提高产量， 和专用工卡具。 必须降低自焙电极故障率。 固态电极糊由电极上方填加到电极壳 1自焙电极简介 内，通过加热元件加热熔化后填到电极壳内 部空间，在电炉运行过程中挥发份逸出、电 自焙电极是把电能从短网母线上直接送 极糊固化完成成型和焙烧过程。 至炉子工作间的部件，电能通过电极变成热 电极糊在电极壳中焙烧成电极工作端， 能来冶炼电炉内的原料。它是由电极壳和电 而组合式把持器用接触元件夹持电极壳的筋 极糊组成，在电炉冶炼过程中依靠电流通过 板把电送到电极上。变铜瓦与电极的圆柱面 电极所产生的电阻热和电极热端向上传导的 接触为平面接触，容易保证二者的良好接触， 热量白行焙制并石墨化。这种电极可连续使 而且还避免了因铜瓦的冷却影响电极的焙 用，边使用边接长边烧结成形，且可焙烧成 烧。 大直径的电极。 1．1电极的主要参数 组合式自焙电极作为电炉的热源传导部 件(即1}≠、2j