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第十二届全国铸造年会暨2011中国铸造活动周论文集
铸铁件冒口设计方法探讨
诸葛胜
(中福铸造材料(青岛)有限公司,山东青岛266329)
摘要:由于铸铁件存在石墨化膨胀,它的补缩性能相当特殊。因此铸铁件的补缩系统设计需要考虑更
多的因素,而冒121颈的处理成为难中之难。结合一些试验及相关的资料,介绍了铸铁件补缩系统的设
计计算。
关键词:铸铁;冒口;冒口颈
of forIron
MethodsDiscussionRiser
Design Casting
ZHU
GE-Sheng
(ChinaFoundryConsumables(Qingdao)Co.,Ltd.,Qingdao266329,Shandong,China)
the ofironis difficult.Wehavetoconsider
Abstract:Becauseof graphiteexpansion,thefeeding very
muchmorefactorswhenwe the oftheiron theriserneckisthemost
designfeedingsystem casting.And
difficult theiron thebasisoftestsandrelevant and
among feedingsystem.On documents,design
part
ealeulationofthe foriron are
feedingsystem castingpresented.
words:cast neck
Key iron;feeder;,feeder
1铸铁的凝固特点
铸钢和铸铁都是铁碳合金,它们在凝固收缩过程中有共同之处(如凝固前期均析出初生奥氏体树
枝晶,都存在着液态、凝固态和固态下的收缩),但也有不同的特点。其根本不同之处是铸铁在凝固后
期有“奥氏体+石墨”的共晶转变,析出石墨而发生体积膨胀,从而可部分或全部地抵消凝固前期所发
生的体积收缩,即,具备有“自补缩的能力”。因此在铸型刚性足够大时,铸铁件可以不设冒口或采用
较小的冒口进行补缩。
灰铸铁在共晶转变过程中析出石墨,并在与枝晶间的液体直接接触的尖端优先长大,其石墨长大
时所产生的体积膨胀直接作用在晶间液体上,进行“自补缩”。对于一般低牌号的灰铁铸件,因碳、硅
含量高,石墨化比较完全,其体积膨胀量足以补偿凝固时的体收缩,故不需要设置冒口,只放排气口。
但对高牌号的灰铸铁件,因碳、硅含量较低,石墨化不完全,其产生的体积膨胀量不足以补偿铸件的液
态和凝固体收缩,此时必须要设置冒口。
球墨铸铁在共晶转变时石墨的析出同样会产生体积膨胀,但是它产生缩松的倾向性却比灰铸铁
大得多。因为球墨铸铁共晶团的石墨核心是在奥氏体包围下长大的,石墨球长大时所产生的体积膨
胀要通过奥氏体的膨胀来发生作用,这个膨胀只有一小部分被传递到枝晶间的液体上,而大部分却是
作用在相邻的共晶团或初生奥氏体骨架上,正因为如此,导致了球墨铸铁产生缩前膨胀的倾向比灰铸
铁大得多。另外,球墨铸铁呈“糊状凝固”,在整个凝固期间它的外壳的坚实程度远远比不上灰铸铁,
如果铸型刚性不够,会使石墨化产生的体积膨胀的大部了分消耗于外壳膨胀,结果枝晶间或共晶团之
间的内部液体的液态收缩和凝固收缩得不到补偿;同时由于球墨铸铁凝固时析出的石墨共晶团细而
多,即便使用冒口进行补缩,当冒口效率不高,保持液态时间不够长或压力不够大时,效果常不理想。
因此设计球墨铸铁件冒口比灰铸铁件更具有重要的意义。
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铸铁件冒口设计方法探讨
2铸铁件补缩方
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