铸造用脱模剂在节能减排中的经验探讨.pdfVIP

铸造用脱模剂在节能减排中的经验探讨 北京可润佳铸化材料有限公司陈山洛 天津和信昌工业有限公司高洪善 摘要：铸造行业作为能耗和污染物(主要指COz)排放的主要来源，随着资源类材料的价格大幅度上 涨，铸造工厂的成本压力越来越大，节能减排降低能源消耗受到了国家和业内人士的广泛关注，降 低铸件制造成本，开发节能、清洁、高效的生产技术已成为我们工作的重点。关键词：脱模剂、造 型、节能减排 在高生产率机器湿砂造型中，为保证造型合格率，防止模具粘砂，使用脱模剂是必不可少的。 通过北京可润佳铸化材料有限公司生产的湿砂型脱模剂，型号DC-S01(市场通用型)和型号DC-S02 (节能型)在天滓和信昌工业有限公司的DISh 230h造型线和DISh280B造型线上的使用情况对 脱模剂在节能减排中的效果和经验进行了探讨： 一、脱模效果的判断 对于脱模效果的评定至今尚无统一的标准，我们结合乍产实践，提出两条评定脱、模效果的依 据(标准)。 1．脱模阻力：指从模样(空心园柱形铁筒模具)中顶出砂样(砂型)所需的顶出力。用测力器 测睛这个力，如果脱模阻力小，表示脱模效果好，这是一个相对比较的数值。 2．粘砂度：指残留在模样底板上的粘砂量。粘砂度的嗨位为：粘砂的颗粒数／dm2．粘砂度分为5 级，1级为良好，5级为不良。其划分标准见表1． 表1．卡占砂度划分标准 粘砂度等级 1级 2级 3级 4级 5级 I所枯砂颗}t数(个) ≤l l、3 3～5 6、10． ≥1叶 牛表不模样底板上出现黑色细粉状污染物 二、试验用仪器、材料 1．脱模剂：北京可润佧铸化材料有限公司生产的： ℃)：0．859／cm3． ℃)：0．839／cm3． 2．型砂样品：把铸造工厂提供的造型用型砂含水量调整为4．2％ 板。 4．紧实用的压头：直径为74mm的实心园柱形铸铁。 5．铁板：25cm×20cm的长方形铁板。 6．台式电子天平l台。 三、试验方法 159 1．用空气喷枪分别在洗净的长方形铁板上均匀喷涂两种不同型号的脱模剂，喷涂量从很少达到 饱和程度，然后垂直放置，将过量的脱模剂自然流失，观察两种脱模剂在铁板上成膜均匀情况，并 分别在电子天平上称重，记录两种脱模剂在铁板上吸附的重量值。见表2 2．用空气喷枪分别在洗净的空心园柱形铁筒模具上均匀涂上两种脱模剂，将上下模组合，模内 加入称量好的200克型砂进行紧实造型，再从下模上垂直地取出上模，目测下模板上所粘的砂粒和 污物，分5级进行评定(1级为良好，5级为不良)。然后把留在上模内的砂样用压力测量仪用力推 出(起模时要注意锥度的方向)记录此时的阻力值。见表3 四、试验结果分析 1．脱模剂在铁板上吸附的重量值： 表2 脱模剂的型号 脱模剂在铁板上吸附的重量值 DC-S01 2．89 DC-S02 2．39 经观察可以看出DC—S02型脱模剂，粘度小，在铁板上吸附的重量也小(节约了使用量)成膜薄 且连续均匀，无白色的脱模剂小液滴残留现象。 2．不同脱模剂的脱模阻力、粘砂度的比较： 表3 脱模剂型号 造型序号 造型1 造型2 造型3 平均值 无兔敖 脱模阻力值(牛顿) 122．7 125．6 117．9 122．1 粘砂度(级) 2 2 3 2．3 涂DC-S01 脱模阻力值(牛顿) 39．6 36．2 37