着色工艺和色环光纤的探讨与分析.pdfVIP

(扛中国通信学会2011年光缆电缆学术年会论文集 着色工艺和色环光纤的探讨与分析 朱文军 (烽火通信科技股份有限公司 武汉430070) 摘要：着色作为光缆生产的首道工序，对光纤着色质量的控制则尤为重要。通过试验，阐述了影响着 色质量的主要因素，以及着色后光纤表面的光滑度对光纤衰减的影响，对于着色后光纤表面粗 糙但衰减合格的光纤，一定也要对其处理，以免影响光缆的传输性能。同时，着色质量的好 坏，也直接影响着光纤的PMD随温度的变化。另外，色环光纤的引入，则很有效的解决了同一 套管中出现两根相同颜色光纤难以分辨的问题 关键词：光纤着色表面光滑度PMD色环光纤 1．引言 随着光纤光缆的应用范围逐渐向市话中继网及用户网的发展，要求光缆中的光纤芯数也越来越多。 着色作为光缆制造的首道工序，直接决定了后续光缆制造芯数的控制，着色光纤根据国际标准颜色分为 12种，在生产光纤套管时，当套管要求的芯数大于12时，比如16芯或18芯的套管时，就无法满足生产要 求，所以色环光纤的引入很好的解决了这个问题，同时着色质量的好坏，不仅影响到后续生产及光缆使 用中光纤着色层是否能够长久保持，也会直接影响到光纤本身的衰减指标及温度特性。 2．着色工艺的探讨与分析 2．1光纤着色后主要的问题及分析 光纤着色后，光纤所出现的问题主要集中在光纤的衰减和固化度两个问题上。引起光衰减的可能原 因，一是涂覆材料在光纤轴向上的收缩，造成光纤弯曲，导致低温下微弯衰减增加。其次是涂覆层原始 缺陷，包括涂层同心度误差， 厚度不均，及石英玻璃涂层界面上出现的孔隙，都是引起光纤衰减的主 要原因。而当光纤的固化度不好时，主要是因为光纤的着色速度过快，氮气的流量过小，反射罩或石英 管不洁净导致光功率较低，灯管使用时间过长等。另外，在光纤着色生产中采用的紫外灯虽然在激发状 态下都能发出紫外光，但由于紫外灯管内掺杂的元素不同，发出的紫外光能量分布也不同，即紫外光在 某个波长能量较集中。因此，同是紫外灯，其能量却又有所不同。在选择灯管时，一定要注意其能所集 中的波长是都与涂料中光敏剂的敏感波长相符。通过不同掺杂灯管对光纤着色固化度的对比可知， 灯 管所发出的紫外光的波长与油墨中光敏剂的敏感波长不符，均能直接影响光纤着色后的固化度。 2．2着色后光纤表面的光滑度对光纤衰减的影响 光纤在着色过程中，由于速度过快、模具不洁净以及油墨没有被充分的搅拌等，均能引起着色后 光纤表面不能被完全涂覆或表面粗糙，为后续的生产带来很大的不便。现分别取着色后表面光滑的光 纤、表面粗糙的光纤以及由于表面粗糙而被重染的光纤各3根，测其着色前的衰减均合格，每根光纤取 12kin，表面光滑的光纤记作A。、 A2和A。，表面粗糙的光纤记作B。、B2和B3，重染的光纤记作C。、C：和 1152 I硷它量 朱文军／着色工艺和色环光纤的探讨与分析 C。，对这些光纤进行温度循环试验，将光纤松绕下来，把每根光纤分成3段，分别置于常温、一40C和 70℃，6小时后取出，测量其衰减变化，如表1、表2和表3所示： 表1表面光滑光纤衰减数据(dB／km) 常温 -40℃ 70℃ 1310nm 1550nm 1310nm 1550nm 1310nm 1550nm Al 0．332 O．191 O．33l 0．189 0．334 0．192 A2 0．327 0．187 0．328 0．187 0．331 O．190 A3 0．33l 0．189 0．334 0．187 0．332 0．189 如表1所示，表面光滑的光纤在经过温度循环试验后，其衰减变化很小，所以温度的变化对其衰减 的影响较小。 表2表面粗糙光纤衰减数据(dBlkm) 常温 -40