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全国超(超)临界发电机组技术交流研讨会论文集 汽机 1000MW机组抽真空系统优化探讨 雍干 (神华国华徐州发电的限公司) 摘 要：为降低10001mV超超临界机组运行时的厂用屯率、提高经济性，通过对1000MW超超临界汽轮机抽真空系统 的分析，提…优化方案进行对比、探讨，供同行借鉴。 关键词：1000MW超超临界汽轮机；双背压凝汽器；抽真空系统；优化探讨 1 概述 燃煤机组，全厂按4×1000MW超超临界燃煤机组规划。 排汽、单轴、凝汽式汽轮机。 凝汽器由上海动力设备厂生产，设计冷却面积为57000m2，型式为双背压、双壳体、单流程、表 面式凝汽器。 水环式真空泵组采用武汉威龙泵业有限责任公司生产的2BW5403A—OEL4型水环喷射真空机组， 单泵组运行时的最大轴功率为135kW，电动机相关参数为：185kw／380V／370A。 设计院在设计时考虑到大容量设备选型的要求，凝汽器汽侧抽真空系统设置了3套50％容量水 环式真空泵组。正常运行时，二套真空泵组运行，一套真空泵组作为备用。在机组启动时，所有真 空泵组可一起投入运行，这样可以更快地建立起所需要的真空度，从而缩短机组启动时间。 2抽真空系统分析 在机组启动初期抽真空系统将凝汽器汽侧空间以及附属管道和设备中的空气抽出，以达到汽轮 机组启动的要求；在机组正常运行中抽真空系统除去凝汽器空气区积聚的非凝结气体，以维持凝汽 器内的真空值。 由于1000MW超超临界机组为双背压凝汽式汽轮机，有高压凝汽器和低压凝汽器，因此抽真空系 统的设计分为以下两种形式： (I)串联形式 高、低压凝汽器之问通过带节流孔的联通管连通，高压抽真空系统连接到低压抽真空系统，在 低压凝汽器壳体上布置抽汽口，再由真空泵组抽出空气和非凝结气体，即高压凝汽器一带节流孔的 连通管一低压凝汽器一抽气管抽出(见图1)。早期已投产的1000lV硼／机组通常为此方式。 串联方式的优点是系统布置和控制逻辑简单；任意一台真空泵组都町以作为备用泵，有较好的 灵活性。缺点是两个凝汽器壳体的汽侧压力易相互干扰，显现不出双背压凝汽器的特点。如果节流 259 全国超(超)临界发电机组技术交流研讨会论文集 孔有问题，将直接影响低压凝汽器的空气和非凝结气体抽出。 图1 抽真空系统串联方式示意图 (2)并联形式 高、低压凝汽器壳体之间没有连通管，而是分别同时由各自的抽气口通过真空泵组抽出空气和 非凝结气体。如华东电力设计院为神华国华徐州发电有限公司1000MW超超临界机组设计的凝汽器抽 真空系统(见图2)，机组正常运行时，高、低压凝汽器通过各自的抽气口分别由真空泵组A和真空 泵组C抽出空气和非凝结气体，而真空泵组B作为A泵或C泵的备用泵。 并联方式的优点是两个凝汽器壳体的汽侧相互独立，压力互不干扰，多背压凝汽器的功率收益 能得到保证。缺点是系统布置和控制逻辑较复杂，真空泵组只能对应相应的凝汽器运行，灵活性相 对差些。 图2抽真空系统并联方式示意图 260 全囤超(超)临界发电机组技术交流研讨会论文集 汽机 3抽真空系统优化方案 根据华东电力设计院对神华国华徐州发电有限公司1000MW机组凝汽器抽真空系统配置的特点， 为降低1000I鼎超超临界机组运行时的厂用电率、提高经济性，抽真空系统可分两机联通和本机单独 优化两种方案。 3．1 两机联通 依据神华国华徐州发电有限公司原137．51VlW机组凝汽器抽真空系统两机联通运行的经验，神华 国华徐州发电有限公司两台1000MW机组凝汽器抽真空系统的联通方式可设置成以下三种方案。 3．1．1方案l： 此方案(见图3)在华东电力设计院原设计配置方式上，在两台机组的高、低压侧凝汽器抽真 空管分别增加对应的联通管和隔离阀门，在两台机组的真空严密性合格的情况下，可实现两台机组 高、低压侧凝汽器分别只运行一台真空泵组的方式，即原两台机组四台泵组运行(