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减少或回收干熄焦锅炉调压放散蒸汽 途径的探讨 陈本成 张文征 摘要：本文针对目前干熄焦锅炉调压蒸汽的设计和运行现状，从减少或回收干熄焦锅炉调压放散蒸汽 的经济性方面进行了分析，提出了减少或回收干熄焦锅炉调压放散蒸汽途径的两种实施方案，即稳定干熄 炉的操作，使干熄焦锅炉所产蒸汽的压力趋于稳定，使其蒸汽放散量尽可能趋于零和采用蓄热技术回收调 压放散蒸汽。如能实施对提高干熄焦装置的热能利用率，节能减排具有重要的意义。 关键词：热能利用率、干熄焦锅炉调压放散蒸汽、干熄炉的操作、蓄热技术、蓄热器。 目前我国钢铁企业的热能利用水平与世界上发达国家相比还有很大差距，主要是热能利用系统落后， 热能利用率，经济性差。为了更加有效、合理地利用热能，促进国民经济的持续发展，需要我们的工程技 术人员熟悉和掌握热能利用规律和提高热能利用率的方法。因此，在现有情况下，结合工程设计，发现问 题，研究问题，提高热能利用率，是从事热能工程设计所有技术人员义不容辞的责任。 1问题的发现 干熄焦锅炉的作用是降低干熄焦系统循环气体的温度吸收其热量，生产蒸汽或发电。现有技术在于熄 焦锅炉的热力系统均设有蒸汽调压放散系统，以解决干熄焦锅炉余热回收过程中所产生的蒸汽波动，达到 稳定蒸汽压力的目的。在设有干熄焦锅炉和配套的汽轮发电站的干熄焦热力系统中，实际运行中发现，有 的焦化厂汽轮发电机组的实际进汽量较明显的小于千熄焦锅炉的产汽量，这表明系统应存在着蒸汽的漏 损。经分析研究认为，由于该调压放散系统的蒸汽放散量为非连续量，且为不稳定值，故均未回收利用。 其调压蒸汽的放散量，就应是干熄焦锅炉的实际产汽量与汽轮发电机组实际进汽量的差值。 2减少或回收调压放散蒸汽的经济性分析 现有调压放散系统的蒸汽放散量设计取值一般为干熄焦锅炉额定产汽量的o~5％，’若按干熄炉平均德 果其调压放散系统的平均蒸汽放散量为干熄焦锅炉额定产汽量的l％，干熄焦锅炉的年运行时间为8160小 时计，则相当于平均每台干熄焦锅炉每年将有6200吨的蒸汽排入大气，折合人民币93万元(吨汽价格按 150元计)，造成大量的能源浪费。若生产6200吨中湿中压蒸汽，折合成标准煤，则为703吨。因此，如能 将调压蒸汽的放散量减少到最低程度，或对其回收利用，这对提高干熄焦系统的热能利用率，更充分的发 挥其节能效益是十分必要的。 3减少或回收干熄焦锅炉调压放散蒸汽的途径 为了避免干熄焦锅炉调压蒸汽放散所带来的经济损失，笔者认为可从采取以下两个方案加以解决。 3．13．1稳定干熄炉的操作，使干熄焦锅炉所产蒸汽的压力趋于稳定 干熄焦锅炉所产蒸汽的压力波动是造成调压蒸汽放散的直接原因。对此，一些工厂从稳定干熄炉的操 作入手来加以解决。具体做法就是保证干熄炉出焦的连续和稳定，实现进j出干熄炉和进、出干熄焦锅炉 循环气体参数趋于基本稳定，这样也就避免了干熄焦锅炉所产蒸汽压力的波动，从而使调压蒸汽的放散量 趋近于零或减少到最低的程度。 3。2采用蓄热技术回收调压放散蒸汽 蓄热技术用于干熄焦锅炉调压放散系统的蒸汽回收，国内外尚无先例。但在其他领域应用十分广泛。 J·Ruths取得了变压蓄能专利的早期形式，直至20世纪70年代，美国、日本、德国等发达国家对蓄热技 术的研究与应用已涉及包括航天领域在内的各个领域。在我国，中国科技大学从1978年就开始进行了相 变蓄热的研究。目前，为了应对能源危机，蓄热技术已成为日益受到人们重视的一种新兴技术，他的应用 越来越广泛，已涉及太阳能热储存、工业能热储存、电力调峰及电热余热储存等诸多方面。 在供热和热电站锅炉房的设计中，蓄热技术集中体现在蓄热器的应用。它是一种有效的节能装置，它 能使锅炉的产汽量与使用侧的负荷变化无关，锅炉能按平均负荷运行，燃烧稳定，实现经济运行。因此， 蓄热器实际上是锅炉与蒸汽用户两者之间起平衡负荷作用的“热库”。 蓄热器分为变压式和定压式两种。其中变压式蓄热器又称蒸汽蓄热器，储存的能量由蒸汽携带以供应 生产的需要，是目前应用最广泛的一种蓄热器。其基本工作原理在有关的设计手册中均有详细的介绍，在 此不予详述。通过对变压式蓄热器工作原理的分析和了解，我们可以认为，在干熄焦锅炉调压蒸汽必须放 散的情况下，如设置变压式蓄热器将放散蒸汽回收利用是完全可行的。其实施方案如下： 如图l所示，一种干熄焦锅炉调压放散蒸汽回收利用装置，包括蓄热器所示和蓄热器的蒸汽进出口调 节阀阀组。