安钢3号高炉煤气全干法布袋除尘技术应用探讨.pdfVIP

2010年7月 刘宏禄：安钢3号高炉煤气全干法布袋除尘技术应用探讨 ·45· 安钢3号高炉煤气全干法布袋除尘技术应用探讨 刘宏禄 (安阳钢铁集团公司炼铁厂) 摘要：简要介绍了干法除尘系统存在的问题及处理方法，对新上千法除尘器应需注意的问题提出了建议。 关键词：高炉煤气净化；干法除尘；腐蚀；控制 1 前言 Ⅱ13的3号高炉。2座2000m3级高炉采用了比肖夫煤气处理系统，需要大量的水和比较复杂的水处理系统， 煤气温度偏低，TRT发电余能回收率约为25％30％。对于大高炉，目前已有首钢、宝钢、莱钢、太钢等 15座大高炉采用了干法布袋除尘技术并取得成功，同时煤气温度较高，能使TRT发电量增加约30％。安钢 为了能够将高炉煤气干法除尘技术成功应用到3号高炉，与一些钢铁设计院、业绩好的煤气干法除尘器生 产厂家进行了深入的技术交流，走访了一些大高炉采用干法布袋除尘技术的钢铁公司，认真吸取他们的成 功经验与教训，逐步形成了我们自己的一些看法。 2 高炉煤气设备酸性腐蚀的防治 高炉煤气全干法布袋除尘技术与湿法除尘相比，干法布袋除尘具有基本不用水、不产生水污染、能耗 小、运行费低的优点，属于环保节能项目，经济、社会效益显著。但是，采用干法高炉煤气除尘技术后， 值明显降低，高炉煤气的酸性腐蚀作用增强，成为制约高炉煤气设备、管网及其附属设各安全运行的重要 因素。一些钢厂在这方面付出惨痛的代价，制约了高炉的生产，备件费用成倍增加。因此，如何有效地防 治高炉煤气的酸性腐蚀是保证高炉煤气系统长周期安全运行必须解决的问题。 2．1高炉煤气系统酸性腐蚀现状 高炉产生的荒煤气从炉顶沿煤气下降管进入重力除尘器除尘得到含尘量109／m3煤气，然后进入干法 除尘器，经过进一步除尘后，煤气含尘量降低到5mg／m3，干净的煤气再经过减压阀组或TRT进行余压 回收降压，最后进入煤气管网。 在高炉煤气除尘的整个工艺流程中，各段腐蚀情况如下： 1)在煤气进入干法除尘器前，煤气温度高、含尘量大，酸性腐蚀介质以气态形式存在，煤气管网及 附件(如各类补偿器)损坏形式以磨损为主，酸性腐蚀为辅。 2)进入干法除尘器后，压力、温度降低，煤气中的酸性腐蚀气体随着煤气中部分凝结水的析出而溶 入其中，形成酸性液体或盐类溶液，对煤气管道、各类波纹补偿器、泄爆膜造成腐蚀，最终导致煤气泄漏 事故的发生，高炉被迫停产检修。 凝结水会进一步析出，与高炉煤气中的氯离子、氨离子、粉尘等结合产生积盐积灰，它们附着在透平机第 标，机组被迫停机检修。 E-maih 作者简介：刘宏禄．高级工程师： hnagAhl@sina．oom ·46· 高炉干法除尘技术交流会论文 2010年7月 随着煤气干法除尘技术在大高炉的逐步推广，高炉煤气酸性腐蚀对煤气输送系统的影响越来越大，有 时甚至制约了高炉的正常生产。部分管段由初建时的12ram被腐蚀得只剩l～3咖，甚至发生煤气泄漏事 故；不锈钢波纹补偿器的使用寿命不到1年，有的甚至只有7～8个月，就发现大面积出现点状腐蚀，并 伴有黄色析出物，严重时出现线状裂口；TRT机组由于严重积灰积垢，设备动平衡遭到破坏，不得不停机 检修，这些情况均给生产造成影响，造成巨大的经济损失。 2．2高炉煤气系统酸性腐蚀防治措施 高炉煤气中酸性腐蚀介质产生的根源为高炉生产所使用含铁矿、焦炭、喷吹煤粉、喷洒氯化钙等原料 中的有害元素，从根源上很难进行根治，因此，高炉煤气管网系统酸性腐蚀的防治应从提高煤气管网、设 备以及附属设备的抗腐蚀能力，去除高炉煤气中的酸性腐蚀介质等手段，根据各管段的不同工艺特点来进 行防治，具体防治措施如下： 2．2．1不锈钢波纹补偿器 通常，不锈钢波纹补偿器材质为304或316L，这类不锈钢抗酸性腐蚀能力较低，导致了波纹补偿器的 使用寿命短。个别单位采用内壁喷涂耐腐蚀材料的波纹补偿器，取得了一定的效果，但效果还不够理想。 和耐缝隙腐蚀性能，它是为用于含有卤化物的环境中而研制和开发的，因此，采用254SMo制造的不锈钢 波纹补偿器替代普通不锈钢波纹补偿器，可以延长波纹补偿器的使用寿命，使用寿命由原来的不到1年延 高分子复合耐腐蚀波纹补偿器替代普通不锈钢波纹补偿器，也取得了良好的效