燃烧器密封性与燃烧器头部静压力关系的探讨.pdfVIP

中国十木工程学会城市燃气分会应用孥qk委员会2010年年会论文集 燃烧器密封性与燃烧器头部静压力关系的探讨 刘文娟，向熹，胡定钢，仇明贵 (广东万家乐燃气具有限公司) 摘要：本文主要探讨了人工煤气燃气灶在生产过程中经常出现燃烧器底座与火盖等配合 面出现漏气漏火现象的原因，并通过对不同燃气的燃烧器头部静压进行分析提出解决办法。 关键词：燃烧器头部静压力；最大火焰传播速度；燃气火孔出口流速：一次空气系数 1引言 家用人工煤气燃气灶在生产过程中容易出现配合密封面漏火漏气情况。其主要危害有：第一，由 于密封面的材料厚度较溥，容易使火盖等零部件变形，导致漏火现象越来越严莺，从而使回火的可能性 大大增加；第二，造成一部分热量散失，使燃气灶的效率降低。所以解决配合面漏火问题十分必要。 2原因分析及解决方案 2．1原因分析 (1)人工煤气燃烧系统为了防止回火，必须要有足够大的火孔出口气流速度，这样就必须加大燃 烧器头部静压力以满足火孔出口气流速度大于火焰传播速度。但是由于静压力增大，而燃烧器底座与 火盖问的配合尺寸与液化气产品相同，所以导致了人工煤气产品容易出现配合漏火。 (2)燃烧器底座与火盖之间配合间隙过大；实际生产中由于燃烧器底座采用的是HT200铸造而 成，加工后对表面进行喷黑色电泳漆处理，预留电泳漆厚度0．025ram(单边)。不是所有的厂家都能保 证每一个零件都符合图纸要求，尤其是一些小厂为了节约成本，机床的精度本来不高、再加上喷电泳 漆时也不能保证每处的厚度相同，所以造成个别配合J1；玎隙漏火现象是正常的。 2．2解决方案 (1)减小燃烧器底座与火盖之间的配合间隙，保证零部件符合设计图纸要求。 (2)加长配合密封面，增加了零部件成本。 发生配合面漏火的都是铸铁燃烧器居多，铸铝燃烧器底座几乎没有出现配合漏火现象。但是前者生产 成本较高，对于低端产品来说要实现是不可能。 (4)降低燃烧器头部静压力。当然不能盲目的降低，得通过计算及试验取得最佳数值。能达到既 不回火、又不出现酉己合漏火的最佳状态。 。 在生产过程中，对于同一款产品，燃烧器底座与火盖之间的配合尺寸、材料一致，液化气、天然 气产品生产过程中几乎没有出现配合漏火情况，而人工煤气漏火现象频出，究其原因，主要是燃烧器 头部静压不同导致的。 138 中国土木L程学会城市燃气分会应用专业委员会2010年年会论文集 3燃烧器头部静压分析 3．1燃烧器头部所需要的静压力 下面简单对常用的几种燃气的燃烧器头部的所需静压力进行计算。为了保证达到选定的火孔出 口气流速度和火孔热强度，燃气、空气混合物在头部必须具有一定的静压力。该静压力是由引射器提 供的，它用来克服混合物从头部逸出时的能量损失。 混合物从头部逸出时的能量损失由流动阻力损失、气流通过火孔时被加热而产生的气流加速的能 量损失以及火孔出口动压头损失三部分组成。 (1)流动阻力损失 胡=名×导×风。政 名=警 式中△蛾——流动阻力损失，Pa： 磊——火孔阻力系数； Vp——火孔出口气流速度，m／s； 风曲——燃气一空气化合物密度，kg／m3； 心——火孔流量系数，可参考相关资料。 (2)气流通过火孔的能量损失 由于气流通过火孔被加热，使气体膨胀而产生气流加速的能量损失，按下式进行计算： 粉(等一·心5‰； 式中卸2——因气体膨胀二产生的气流加速能量损失，Pa； f——混合气体通过火孔被加热的温度，℃。 (3)火孔出口动压头损失 火孔出口动压头损失可用下式表示： 锄=手׉∥1273矛+t (4)头部静压力 头部必须的静压力为： 139 中国上木1：程学会城lff燃气分会应用专、【k委员会2010年年会论文集 h=卸+必+卸3