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羊毛衫氯化防缩整理工艺中异味问题的探讨 桐乡市雀屏纺织整理有限公司 许海军邵聪晓陈磊刚郭世娟 摘要：本文介绍了羊毛成衣氯化防缩工艺，并通过大量的实验摸索，分析出羊毛成衣氯化防缩工 艺产生异味的原因。实验结果表明：羊毛氯化防缩工艺中氯化和还原的共同作用是产生异味的原因，应 对措施是用双氧水和氨水进行氧化以消除异味。但为了满足环保要求，最好的措施是完全排除这种氯化 防缩工艺，运用羊毛生物无氯防缩工艺，不但可以消除异味，对环境无污染，还可以提高织物的起毛起 球性能。 关键词：羊毛氯化防缩；异味：无氯防缩 1前言 羊毛衫氯化防缩结合有机硅整理工艺能够赋予羊毛织物松软、滑糯的手感，并且可以去除刺瘁感， 达到防缩可机洗的要求，该工艺已经发展成为羊毛衫行业必不可少且较为成熟的一项后整理技术。 目前，市场上的羊毛衫80％以上都经过氯化防缩整理。但是，随着人们消费水平的提高，对衣服 的美观、健康、舒适和易护理性提出了更高的要求；尤其是2008年以来国家取消免检产品，一些高档 和出口的毛针织品需通过各项指标测试，且满足环保要求，才算合格。而一些羊毛衫经丝光整理会残留 异味，严重影响其档次和舒适性。这两年，本公司已经遇到很多客户，由于羊毛衫异味问题交不了货。 可见，羊毛衫氯化防缩后整理行业的发展亟需一种低成本、环境友好的异味去除措施。 2．羊毛衫氯化防缩工艺产生异味的原因分析 2．1羊毛衫氯化防缩整理工艺简介(即可能产生异味的加工环节) 氯化_+还原-+碱中和_+清洗-÷有机硅整理 ①氯化——利用释氯剂DC，在有水存在时，发生水解平衡反应，水解生成的HCIO释出有效氯与 羊毛鳞片层发生反应，钝化羊毛鳞片，使其表面改性，达到防缩的目的； ②还原——氯化后，纤维上有残留氯，引起泛黄，所以用亚硫酸钠或亚硫酸氢钠等还原剂脱氯； ⑨碱中和——进一步水解羊毛鳞片层及获得较好的手感和光泽。中和使用的碱剂一般有纯碱、小苏 打或氨水； ④有机硅整理——改善羊毛衫的手感和防缩性能。 2．2试验 2．2．1试验材料及药品 100％羊毛白色四平针织坯布、DCCA(I业级)、亚硫酸钠(工业级)、亚硫酸钠(分析纯)、 亚硫酸氢钠(工业级)、亚硫酸氢钠(分析纯)、碳酸钠(工业级)、碳酸钠(分析纯)、双氧水(工业级)、 氨水(工业级)等 2．2．2试验方法 2．2．2．1将16块坯布分4组，分别进行单项试验，即单用DC、单用亚硫酸钠(工业级)、单用亚硫酸氢 ·172．． 钠(工业级)、单用碳酸钠(工业级)对织物进行相应处理后、清洗2次，脱水烘干．而每个单项分4 块，所用的助剂用量逐渐提高，工艺配方见表1． 2．2．2．2双项试验，即氯化后还原，再清洗2次，脱水烘干．每个单项也分4块，所用的助剂用量逐渐 提高，工艺配方见表2． 表2双项试验工艺配方 01 DC 3％常温浴比l：30 PH=3．3．5淀粉碘化钾试纸测试不变色为止一加入亚硫酸钠(工业级)5％浸20分钟一加 入碳酸钠(工业级)3％浸lO分钟 02 DC 3％常温浴比l：30 PH--3．3．5淀粉碘化钾试纸测试不变色为止一加入亚硫酸钠(分析纯)5％浸20分钟一加 入碳酸钠(分析纯)3％浸10分钟 03 DC3％常温浴比1：30 PHi3．3．5淀粉碘化钾试纸测试不变色为止一加入亚硫酸氢钠(工业级)5％浸20分钟一 加入碳酸钠cr业级)6％浸10分钟 04 DC 3％常温浴比l：30PH=3．3．5淀粉碘化钾试纸测试不变色为止一加入亚硫酸氢钠(分析纯)5％浸20分钟一 加入碳酸钠(分析纯)6e／e浸lO分钟 3结果与讨论 3．1单项实验结果 ．173． 5位后整理专业人士将4种单项工艺处理出来的异味大小排序。单项实验结果表明，氯化残留的气 味最刺鼻，亚硫酸钠还原次之，亚硫酸钠还原和碳酸钠中和几乎没有残留异味。 3．2双项实验结果 5位后整理专业人士将4种单项工艺处理出来的异味大小排序。双项实验结果表明，还原剂的纯 度不是造成异味的原因；氯化后，